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Descrição do produto
Em aplicações como laminadores de aço, guinchos de minas ou fornos de cimento, a falha de um eixo de transmissão principal é catastrófica. Esses eixos devem transmitir imenso torque enquanto suportam cargas de choque e vibrações constantes. Um eixo padrão, ou com engrenagens encaixadas por pressão ou soldadas, apresenta um ponto fraco crítico.
A Yile Machinery é especializada na fabricação de engrenagens monolíticas e eixos estriados , onde a engrenagem, as estrias e o corpo do eixo são forjados e usinados a partir de uma única peça de liga de aço de alta resistência. Este design de peça única elimina pontos fracos, garantindo máxima resistência, rigidez torcional e confiabilidade operacional.
Fluxo ininterrupto de grãos: o forjamento alinha a estrutura interna dos grãos do aço ao formato de todo o componente, incluindo os dentes da engrenagem. Isto cria um fluxo contínuo de força do eixo através da engrenagem, aumentando drasticamente a resistência à fadiga.
Sem soldas ou rasgos de chaveta: As soldas podem introduzir zonas afetadas pelo calor e tornar-se pontos de falha. As chavetas criam cantos agudos que atuam como elevadores de tensão. Nosso design de peça única não possui nenhum dos dois, o que o torna inerentemente mais forte.
Concentricidade perfeita: usinar todo o eixo em uma única configuração garante uma concentricidade perfeita entre os mancais do rolamento, o círculo primitivo da engrenagem e as estrias. Isso resulta em uma operação mais suave, menos vibração e maior vida útil do rolamento.
Do aço bruto ao componente acabado, controlamos todas as etapas para garantir a qualidade.
Começamos com ligas de aço certificadas como 42CrMo, 34CrNiMo6 ou 18CrNiMo7-6 . O material é forjado no formato certo e depois submetido a tratamentos térmicos especializados (como têmpera e revenido) para atingir o equilíbrio ideal entre a tenacidade do núcleo e a dureza superficial necessária para superfícies de engrenagens e rolamentos.
Nossas capacidades de usinagem de engrenagens incluem:
Fresagem e modelagem de engrenagens: Para criar dentes precisos de dentes retos, helicoidais ou de dupla hélice.
Retificação de engrenagens: Para alcançar o mais alto nível de precisão e um acabamento superficial ultrafino, resultando em uma transmissão de potência mais silenciosa e eficiente.
Usinamos estrias envolventes ou de lados retos de alta precisão para uma conexão perfeita e sem deslizamento com componentes correspondentes.
Todos os mancais e superfícies de vedação são retificados com tolerâncias restritas e um acabamento superficial liso (baixo Ra) para garantir desempenho e longevidade ideais.
Nossos eixos de engrenagem personalizados são a espinha dorsal de máquinas poderosas em:
Processamento de aço e metal: suportes de pinhão de laminadores, eixos principais de caixas de engrenagens, eixos de transmissão de bobinadores e desbobinadores.
Mineração e manuseio de materiais: Eixos de pinhão do britador, eixos de acionamento principal do transportador, eixos de tambor de guincho e guincho.
Cimento e Agregados: Eixos de pinhão de acionamento de fornos e moinhos de bolas.
Geração de Energia: Eixos de caixas de engrenagens para turbinas eólicas e geradores industriais.
Propulsão Marítima: Eixos principais das engrenagens de propulsão.
Inspeção de Forjamento: Todas as peças forjadas são testadas ultrassonicamente (UT) para garantir que estejam livres de defeitos internos.
Certificação de material: Relatórios completos de testes químicos e mecânicos são fornecidos com cada eixo.
Inspeção Pós-Usinagem: Usamos Inspeção de Partículas Magnéticas (MPI) para verificar a integridade da superfície.
Relatório Dimensional Completo: Fornecemos um relatório de inspeção abrangente confirmando que todas as dimensões, tolerâncias e acabamentos de superfície atendem às especificações do desenho.
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Não se contente com um design comprometido. Envie seu desenho ou requisitos de desempenho para nossa equipe para obter uma cotação abrangente de um eixo de transmissão monolítico construído para máxima confiabilidade.
