|
Deskripsi Produk
Dalam aplikasi seperti pabrik penggilingan baja, kerekan tambang, atau tempat pembakaran semen, kegagalan poros penggerak utama merupakan bencana besar. Poros ini harus menyalurkan torsi yang sangat besar sambil menahan beban kejut dan getaran yang konstan. Poros standar, atau poros dengan roda gigi yang dapat ditekan atau dilas, mempunyai titik lemah yang kritis.
Yile Machinery mengkhususkan diri dalam pembuatan roda gigi monolitik dan poros spline , di mana roda gigi, spline, dan badan poros ditempa dan dikerjakan dari sepotong baja paduan berkekuatan tinggi. Desain satu bagian ini menghilangkan titik lemah, memastikan kekuatan maksimum, kekakuan torsi, dan keandalan operasional.
Aliran Butir Tak Terputus: Penempaan menyelaraskan struktur butiran internal baja dengan bentuk seluruh komponen, termasuk gigi roda gigi. Hal ini menciptakan aliran kekuatan yang terus menerus dari poros melalui roda gigi, sehingga secara dramatis meningkatkan ketahanan terhadap lelah.
Tidak Ada Pengelasan atau Jalur Pasak: Pengelasan dapat menimbulkan zona yang terkena dampak panas dan menjadi titik kegagalan. Alur pasak menciptakan sudut tajam yang bertindak sebagai penambah stres. Desain one-piece kami tidak memiliki keduanya, menjadikannya lebih kuat.
Konsentrisitas Sempurna: Pemesinan seluruh poros dalam satu pengaturan memastikan konsentrisitas sempurna antara jurnal bantalan, lingkaran pitch roda gigi, dan spline. Hal ini menghasilkan pengoperasian yang lebih lancar, getaran yang lebih sedikit, dan masa pakai bearing yang lebih lama.
Dari baja mentah hingga komponen jadi, kami mengontrol setiap langkah untuk menjamin kualitas.
Kami memulai dengan baja paduan bersertifikat seperti 42CrMo, 34CrNiMo6, atau 18CrNiMo7-6 . Material tersebut ditempa untuk dibentuk dan kemudian dilakukan perlakuan panas khusus (seperti Quenching & Tempering) untuk mencapai keseimbangan ideal antara ketangguhan inti dan kekerasan permukaan yang diperlukan untuk permukaan roda gigi dan bantalan.
Kemampuan pemesinan roda gigi kami meliputi:
Gear Hobbing & Shaping: Untuk membuat gigi taji, heliks, atau heliks ganda yang presisi.
Penggilingan Gigi: Untuk mencapai tingkat akurasi tertinggi dan permukaan akhir yang sangat halus, menghasilkan transmisi daya yang lebih senyap dan efisien.
Kami mengerjakan spline involute atau sisi lurus dengan presisi tinggi untuk sambungan yang sempurna dan tanpa selip dengan komponen berpasangan.
Semua jurnal bantalan dan permukaan penyegelan digiling dengan toleransi yang ketat dan permukaan akhir yang halus (Ra rendah) untuk memastikan kinerja optimal dan umur panjang.
Poros roda gigi kami yang dirancang khusus adalah tulang punggung mesin yang kuat di:
Pemrosesan Baja & Logam: Dudukan pinion rolling mill, poros utama gearbox, poros penggerak coiler dan uncoiler.
Penanganan Penambangan & Material: Poros pinion penghancur, poros penggerak utama konveyor, poros drum hoist dan winch.
Semen & Agregat: Poros pinion penggerak kiln dan ball mill.
Pembangkit Listrik: Poros gearbox untuk turbin angin dan generator industri.
Propulsi Laut: Poros roda gigi propulsi utama.
Inspeksi Penempaan: Semua tempa diuji secara Ultrasonik (UT) untuk memastikan bebas dari cacat internal.
Sertifikasi Bahan: Laporan pengujian kimia dan mekanis lengkap disertakan dengan setiap poros.
Inspeksi Pasca Pemesinan: Kami menggunakan Inspeksi Partikel Magnetik (MPI) untuk memverifikasi integritas permukaan.
Laporan Dimensi Penuh: Kami menyediakan laporan inspeksi komprehensif yang memastikan semua dimensi, toleransi, dan penyelesaian permukaan memenuhi spesifikasi gambar.
Rancang Solusi Penggerak Utama Anda
Jangan puas dengan desain yang dikompromikan. Kirimkan gambar atau persyaratan kinerja Anda ke tim kami untuk mendapatkan penawaran komprehensif mengenai poros penggerak monolitik yang dibuat untuk keandalan tertinggi.
