|
Ürün Açıklaması
Çelik haddehaneleri, maden vinçleri veya çimento fırınları gibi uygulamalarda ana tahrik milinin arızalanması felaketle sonuçlanabilir. Bu millerin, sabit şok yüklerine ve titreşime dayanarken muazzam tork aktarması gerekir. Standart bir şaft veya presle takılan veya kaynaklı dişlilere sahip bir şaft, kritik bir zayıf nokta oluşturur.
Yile Machinery üretiminde uzmanlaşmıştır . monolitik dişli ve spline şaftların , dişlilerin, kamaların ve şaft gövdesinin tek parça yüksek mukavemetli alaşımlı çelikten dövülüp işlendiği Bu tek parça tasarım, zayıf noktaları ortadan kaldırarak maksimum güç, burulma sağlamlığı ve operasyonel güvenilirlik sağlar.
Kesintisiz Tane Akışı: Dövme, çeliğin iç tane yapısını dişli dişleri dahil tüm bileşenin şekline göre hizalar. Bu, şafttan dişliye sürekli bir güç akışı yaratarak yorulma direncini önemli ölçüde artırır.
Kaynak veya Kama Yolu Yok: Kaynaklar ısıdan etkilenen bölgelere neden olabilir ve arıza noktaları haline gelebilir. Kama yolları, gerilim yükseltici görevi gören keskin köşeler oluşturur. Tek parçalı tasarımımızın her ikisi de yoktur, bu da onu doğası gereği daha güçlü kılar.
Mükemmel Eşmerkezlilik: Şaftın tamamının tek bir kurulumda işlenmesi, yatak muyluları, dişli hatve dairesi ve kamalar arasında mükemmel eşmerkezlilik sağlar. Bu, daha düzgün çalışma, daha az titreşim ve daha uzun yatak ömrü sağlar.
Ham çelikten bitmiş bileşene kadar kaliteyi garanti etmek için her adımı kontrol ediyoruz.
gibi sertifikalı alaşımlı çeliklerle başlıyoruz 42CrMo, 34CrNiMo6 veya 18CrNiMo7-6 . Dişli ve yatak yüzeyleri için gereken çekirdek dayanıklılığı ile yüzey sertliği arasındaki ideal dengeyi sağlamak için malzeme şekillendirilir ve daha sonra özel ısıl işlemlere (Söndürme ve Temperleme gibi) tabi tutulur.
Dişli işleme yeteneklerimiz şunları içerir:
Dişli Azdırma ve Şekillendirme: Hassas düz, sarmal veya çift sarmal dişli dişleri oluşturmak için.
Dişli Taşlama: En yüksek düzeyde doğruluk ve ultra ince yüzey kalitesi elde etmek için, daha sessiz, daha verimli güç aktarımı sağlar.
Karşılık gelen bileşenlerle mükemmel, kaymaz bir bağlantı için yüksek hassasiyetli kıvrımlı veya düz kenarlı kamalar işliyoruz.
Optimum performans ve uzun ömür sağlamak için tüm yatak muyluları ve sızdırmazlık yüzeyleri dar toleranslara ve pürüzsüz yüzey kaplamasına (düşük Ra) göre taşlanmıştır.
Özel olarak tasarlanmış dişli millerimiz aşağıdaki alanlarda güçlü makinelerin omurgasını oluşturur:
Çelik ve Metal İşleme: Haddehane pinyon ayakları, dişli kutusu ana milleri, koyler ve açıcı tahrik milleri.
Madencilik ve Malzeme Taşıma: Kırıcı pinyon milleri, konveyör ana tahrik milleri, vinç ve vinç tambur milleri.
Çimento ve Agregalar: Fırın ve bilyalı değirmen tahrik pinyon milleri.
Enerji Üretimi: Rüzgar türbinleri ve endüstriyel jeneratörler için dişli kutusu milleri.
Deniz Tahrik Sistemi: Ana tahrik dişli milleri.
Dövme Muayenesi: Tüm dövmeler, iç kusurlardan arınmış olduklarından emin olmak için Ultrasonik Olarak Test Edilmiştir (UT).
Malzeme Sertifikasyonu: Her şaftla birlikte tam kimyasal ve mekanik test raporları verilmektedir.
İşleme Sonrası Denetim: Yüzey bütünlüğünü doğrulamak için Manyetik Parçacık Denetimi (MPI) kullanıyoruz.
Tam Boyutlu Rapor: Tüm boyutların, toleransların ve yüzey kaplamalarının çizim spesifikasyonlarına uygun olduğunu doğrulayan kapsamlı bir denetim raporu sunuyoruz.
Üstün Sürücü Çözümünüzü Tasarlayın
Riskli bir tasarıma razı olmayın. Üstün güvenilirlik için üretilmiş yekpare tahrik mili hakkında kapsamlı bir fiyat teklifi almak için çiziminizi veya performans gereksinimlerinizi ekibimize gönderin.
