Je bent hier: Thuis / Producten / Assen en rollen / Aangepaste assen / Zwaar uitgevoerde tandwiel- en spline-assen: gesmeed als één onderdeel

laden

Zwaar uitgevoerde tandwiel- en spline-assen: gesmeed als één onderdeel

Fabrikant van op maat gesmede aandrijfassen met geïntegreerde tandwielen en spiebanen. Nauwkeurig vervaardigd voor staalfabrieken, mijnbouw en zware industrie. Hoog koppelvermogen.
Beschikbaarheid:

Productbeschrijving

In toepassingen zoals staalwalserijen, mijnliften of cementovens is het falen van een hoofdaandrijfas catastrofaal. Deze assen moeten een enorm koppel overbrengen en tegelijkertijd constante schokbelastingen en trillingen kunnen weerstaan. Een standaard as, of een as met perspassing of gelaste tandwielen, vormt een kritisch zwak punt.

Yile Machinery is gespecialiseerd in de productie van monolithische tandwiel- en spie-assen , waarbij het tandwiel, de spiebanen en het aslichaam worden gesmeed en bewerkt uit één stuk hoogwaardig gelegeerd staal. Dit ontwerp uit één stuk elimineert zwakke punten en zorgt voor maximale sterkte, torsiestijfheid en operationele betrouwbaarheid.

De kracht van monolithisch ontwerp: tandwiel, spline en as in één

Waarom is een gesmede as uit één stuk superieur?

  • Ononderbroken graanstroom: Door smeden wordt de interne korrelstructuur van het staal op één lijn gebracht met de vorm van het gehele onderdeel, inclusief de tandwieltanden. Dit creëert een continue krachtstroom van de as door het tandwiel, waardoor de weerstand tegen vermoeidheid dramatisch toeneemt.

  • Geen lassen of spiebanen: Lassen kunnen door hitte beïnvloede zones introduceren en faalpunten worden. Spiebanen creëren scherpe hoeken die fungeren als spanningsverhogers. Ons ontwerp uit één stuk heeft geen van beide, waardoor het inherent sterker is.

  • Perfecte concentriciteit: Door de gehele as in één keer te bewerken, wordt een perfecte concentriciteit tussen de lagertappen, de tandwielsteekcirkel en de spiebanen gegarandeerd. Dit resulteert in een soepelere werking, minder trillingen en een langere levensduur van de lagers.

Onze productiemogelijkheden voor complexe aandrijfassen

Van ruw staal tot het afgewerkte onderdeel, wij controleren elke stap om de kwaliteit te garanderen.

1. Smeden en warmtebehandeling

We beginnen met gecertificeerde gelegeerde staalsoorten zoals 42CrMo, 34CrNiMo6 of 18CrNiMo7-6 . Het materiaal wordt in vorm gesmeed en vervolgens onderworpen aan gespecialiseerde warmtebehandelingen (zoals afschrikken en temperen) om de ideale balans te bereiken tussen kerntaaiheid en oppervlaktehardheid die nodig is voor tandwiel- en lageroppervlakken.

2. Precisie tandwielsnijden

Onze mogelijkheden voor tandwielbewerking omvatten:

  • Gear Hobbing & Shaping: Voor het maken van precieze rechte, spiraalvormige of dubbele spiraalvormige tandwieltanden.

  • Tandwielslijpen: Voor het bereiken van het hoogste nauwkeurigheidsniveau en een ultrafijne oppervlakteafwerking, wat resulteert in een stillere, efficiëntere krachtoverbrenging.

3. Splinefrezen en hobbing

Wij bewerken zeer nauwkeurige ingewikkelde of rechtzijdige spiebanen voor een perfecte, slipvrije verbinding met bijpassende componenten.

4. Precisieslijpen en afwerken

Alle lagertappen en afdichtingsoppervlakken zijn geslepen met nauwe toleranties en een gladde oppervlakteafwerking (lage Ra) om optimale prestaties en een lange levensduur te garanderen.

Toepassingen in de zware industrie

Onze op maat gemaakte tandwielassen vormen de ruggengraat van krachtige machines in:

  • Staal- en metaalverwerking: rondselstandaards van walserijen, hoofdassen van versnellingsbakken, aandrijfassen van wikkelaars en afwikkelaars.

  • Mijnbouw en materiaalbehandeling: rondselassen van brekers, hoofdaandrijfassen van transportbanden, takel- en liertrommelassen.

  • Cement en aggregaten: aandrijfrondselassen van ovens en kogelmolens.

  • Energieopwekking: versnellingsbakassen voor windturbines en industriële generatoren.

  • Scheepsvoortstuwing: hoofdaandrijfassen.

Kwaliteitsborging is onze garantie

  • Smeedstukinspectie: Alle smeedstukken worden ultrasoon getest (UT) om er zeker van te zijn dat ze vrij zijn van interne defecten.

  • Materiaalcertificering: Volledige chemische en mechanische testrapporten worden bij elke as geleverd.

  • Inspectie na machinale bewerking: We gebruiken Magnetic Particle Inspection (MPI) om de integriteit van het oppervlak te verifiëren.

  • Volledig dimensionaal rapport: We bieden een uitgebreid inspectierapport waarin wordt bevestigd dat alle afmetingen, toleranties en oppervlakteafwerkingen voldoen aan de tekeningspecificaties.


Ontwikkel uw ultieme aandrijfoplossing

Neem geen genoegen met een gecompromitteerd ontwerp. Dien uw tekening of prestatie-eisen in bij ons team voor een uitgebreide offerte voor een monolithische aandrijfas die is gebouwd voor ultieme betrouwbaarheid.