|
Produktbeskrivelse
I applikationer som stålvalseværker, minehejseværker eller cementovne er fejlen i en hoveddrivaksel katastrofal. Disse aksler skal overføre et enormt drejningsmoment, mens de modstår konstante stødbelastninger og vibrationer. En standardaksel, eller en med prespasning eller svejsede gear, udgør et kritisk svagt punkt.
Yile Machinery har specialiseret sig i fremstilling af monolitiske gear- og splineaksler , hvor gear, splines og aksellegeme er smedet og bearbejdet af et enkelt stykke højstyrkelegeret stål. Dette design i ét stykke eliminerer svage punkter, hvilket sikrer maksimal styrke, vridningsstivhed og driftssikkerhed.
Ubrudt kornstrøm: Smedning justerer stålets indre kornstruktur til formen af hele komponenten, inklusive tandhjulets tænder. Dette skaber en kontinuerlig strøm af styrke fra akslen gennem gearet, hvilket dramatisk øger træthedsmodstanden.
Ingen svejsninger eller kilespor: Svejsninger kan introducere varmepåvirkede zoner og blive fejlpunkter. Nøglebaner skaber skarpe hjørner, der fungerer som stressstigninger. Vores design i ét stykke har ingen af delene, hvilket gør det i sagens natur stærkere.
Perfekt koncentricitet: Bearbejdning af hele akslen i en enkelt opsætning sikrer perfekt koncentricitet mellem lejetapperne, gearets stigningscirkel og noterne. Dette resulterer i mere jævn drift, færre vibrationer og længere levetid for lejerne.
Fra råstål til den færdige komponent kontrollerer vi hvert trin for at garantere kvalitet.
Vi starter med certificeret legeret stål som 42CrMo, 34CrNiMo6 eller 18CrNiMo7-6 . Materialet er smedet til form og derefter udsat for specialiserede varmebehandlinger (såsom Quenching & Tempering) for at opnå den ideelle balance mellem kernens sejhed og overfladehårdhed, der kræves til gear- og lejeoverflader.
Vores gearbearbejdningskapacitet omfatter:
Gear Hobbing & Shaping: Til at skabe præcise spor-, spiralformede eller dobbeltspiralformede tandhjulstænder.
Gearslibning: For at opnå det højeste niveau af nøjagtighed og en ultrafin overfladefinish, hvilket resulterer i en mere støjsvag og mere effektiv kraftoverførsel.
Vi bearbejder højpræcision evolvente eller lige-sidede splines for en perfekt, skridsikker forbindelse med sammenkoblede komponenter.
Alle lejetapper og tætningsflader er slebet til snævre tolerancer og en glat overfladefinish (lav Ra) for at sikre optimal ydeevne og lang levetid.
Vores specialdesignede gearaksler er rygraden i kraftfuldt maskineri inden for:
Stål- og metalbearbejdning: Valseværks tandhjulsstandere, gearkassens hovedaksler, coiler og uncoiler drivaksler.
Minedrift og materialehåndtering: Knuserdrevaksler, transportørers hoveddrivaksler, hejse- og spiltromleaksler.
Cement & Aggregates: Ovn og kuglemølle drivpinionaksler.
Power Generation: Gearkasseaksler til vindmøller og industrielle generatorer.
Marinefremdrift: Hovedfremdrivningsgearaksler.
Smedeinspektion: Alle smedegods er ultralydstestet (UT) for at sikre, at de er fri for indre defekter.
Materialecertificering: Fuldstændige kemiske og mekaniske testrapporter leveres med hver aksel.
Inspektion efter bearbejdning: Vi bruger magnetisk partikelinspektion (MPI) til at verificere overfladeintegritet.
Fuld dimensionsrapport: Vi leverer en omfattende inspektionsrapport, der bekræfter, at alle dimensioner, tolerancer og overfladefinish opfylder tegningsspecifikationerne.
Konstruer din ultimative drevløsning
Lad dig ikke nøjes med et kompromitteret design. Send din tegning eller ydeevnekrav til vores team for et omfattende tilbud på en monolitisk drivaksel bygget til ultimativ pålidelighed.
