شما اینجا هستید: صفحه اصلی / محصولات / شفت و غلتک / شفت های سفارشی / چرخ دنده های سنگین و شفت های خاردار: فورج شده به عنوان یک جزء

در حال بارگذاری

چرخ دنده های سنگین و شفت های خاردار: فورج شده به عنوان یک جزء

تولید کننده شفت محرک آهنگری سفارشی با چرخ دنده ها و اسپلاین های یکپارچه. ماشینکاری دقیق برای کارخانه های فولاد، معدن و صنایع سنگین. ظرفیت گشتاور بالا
در دسترس بودن:

توضیحات محصول

در کاربردهایی مانند کارخانه‌های نورد فولاد، بالابرهای معدن یا کوره‌های سیمان، خرابی یک محور محرک اصلی فاجعه‌بار است. این شفت ها باید گشتاور بسیار زیادی را منتقل کنند در حالی که بارهای شوک و لرزش ثابت را تحمل می کنند. شفت استاندارد، یا با چرخ دنده های فشرده یا جوش داده شده، نقطه ضعف مهمی را نشان می دهد.

Yile Machinery در ساخت چرخ دنده های یکپارچه و شفت های اسپلاین تخصص دارد ، جایی که چرخ دنده، اسپلاین ها و بدنه شفت از یک تکه فولاد آلیاژی با استحکام بالا آهنگری و ماشینکاری می شوند. این طراحی یک تکه نقاط ضعف را از بین می برد و حداکثر استحکام، سفتی پیچشی و قابلیت اطمینان عملیاتی را تضمین می کند.

قدرت طراحی یکپارچه: چرخ دنده، اسپلاین و شفت در یک

چرا شفت فورج یک تکه برتر است؟

  • جریان بدون شکستگی دانه: آهنگری ساختار دانه داخلی فولاد را با شکل کل اجزا از جمله دندانه های چرخ دنده تراز می کند. این یک جریان مداوم قدرت از شفت از طریق چرخ دنده ایجاد می کند و مقاومت در برابر خستگی را به طرز چشمگیری افزایش می دهد.

  • بدون جوش یا راه کلید: جوش ها می توانند مناطق متاثر از گرما را ایجاد کنند و به نقاط شکست تبدیل شوند. کلیدهای گوشه های تیز ایجاد می کنند که به عنوان افزایش دهنده استرس عمل می کنند. طراحی یک تکه ما هیچکدام را ندارد و آن را ذاتا قوی تر می کند.

  • تمرکز کامل: ماشینکاری کل شفت در یک راه اندازی واحد، تمرکز کامل بین ژورنال های بلبرینگ، دایره گام چرخ دنده و خطوط را تضمین می کند. این امر منجر به عملکرد نرم تر، لرزش کمتر و طول عمر بلبرینگ می شود.

قابلیت های تولیدی ما برای محورهای محرک پیچیده

از فولاد خام گرفته تا اجزای نهایی، ما هر مرحله را برای تضمین کیفیت کنترل می کنیم.

1. آهنگری و عملیات حرارتی

ما با فولادهای آلیاژی تایید شده مانند 42CrMo، 34CrNiMo6 یا 18CrNiMo7-6 شروع می کنیم . این ماده برای شکل دهی ساخته می شود و سپس تحت عملیات حرارتی تخصصی (مانند Quenching & Tempering) قرار می گیرد تا به تعادل ایده آل چقرمگی هسته و سختی سطح مورد نیاز برای سطوح دنده و یاتاقان دست یابد.

2. برش دنده دقیق

قابلیت های ماشینکاری دنده ما عبارتند از:

  • Hobbing & Shaping چرخ دنده: برای ایجاد دندانه های چرخ دنده خار، مارپیچ یا دو مارپیچ دقیق.

  • سنگ زنی چرخ دنده: برای دستیابی به بالاترین سطح دقت و سطح فوق العاده ظریف، که منجر به انتقال نیرو ساکت تر و کارآمدتر می شود.

3. Spline Milling & Hobbing

ما برای اتصال بی‌نقص و بدون لغزش با اجزای جفت‌شونده، خطوط پیچ‌خورده یا مستقیم با دقت بالا را ماشین می‌کنیم.

4. سنگ زنی و تکمیل دقیق

تمام ژورنال‌های یاتاقان و سطوح آب‌بندی تا تلورانس‌های محکم و سطح صاف (Ra پایین) آسیاب می‌شوند تا از عملکرد بهینه و طول عمر اطمینان حاصل شود.

برنامه های کاربردی در سراسر صنعت سنگین

شفت دنده های مهندسی شده ما ستون فقرات ماشین آلات قدرتمند در موارد زیر است:

  • پردازش فولاد و فلز: پایه های پینیون آسیاب نورد، محورهای اصلی گیربکس، محورهای محرک کویل و کویل.

  • معدن و جابجایی مواد: شفت های پینیون سنگ شکن، محورهای محرک اصلی نوار نقاله، شفت های بالابر و درام وینچ.

  • سیمان و مصالح: کوره و آسیاب گلوله ای درایو شفت پینیون.

  • تولید نیرو: شفت های گیربکس برای توربین های بادی و ژنراتورهای صنعتی.

  • پیشرانه دریایی: شفت های اصلی دنده پیشران.

تضمین کیفیت تضمین ماست

  • بازرسی آهنگری: تمام آهنگری ها به صورت اولتراسونیک (UT) تست می شوند تا از عاری بودن از عیوب داخلی اطمینان حاصل شود.

  • گواهی مواد: گزارشات کامل آزمایش شیمیایی و مکانیکی با هر شفت ارائه می شود.

  • بازرسی پس از ماشین کاری: ما از بازرسی ذرات مغناطیسی (MPI) برای تایید یکپارچگی سطح استفاده می کنیم.

  • گزارش کامل ابعادی: ما یک گزارش بازرسی جامع ارائه می دهیم که تأیید می کند تمام ابعاد، تحمل ها و پرداخت های سطح مطابق با مشخصات نقشه است.


راه حل نهایی درایو خود را مهندسی کنید

به یک طراحی به خطر افتاده بسنده نکنید. طراحی یا عملکرد مورد نیاز خود را برای یک پیشنهاد جامع در مورد یک محور محرک یکپارچه ساخته شده برای اطمینان نهایی به تیم ما ارسال کنید.