|
Produktbeskrivelse
I applikasjoner som stålvalseverk, gruveheiser eller sementovner, er svikt i en hoveddrivaksel katastrofal. Disse akslingene må overføre enormt dreiemoment mens de tåler konstante støtbelastninger og vibrasjoner. En standard aksel, eller en med presspasning eller sveisede gir, utgjør et kritisk svakt punkt.
Yile Machinery spesialiserer seg på å produsere monolitiske gir- og splineaksler , hvor giret, splines og akselkropp er smidd og maskinert fra et enkelt stykke høyfast legert stål. Denne utformingen i ett stykke eliminerer svake punkter, og sikrer maksimal styrke, vridningsstivhet og driftssikkerhet.
Ubrutt kornstrøm: Smiing justerer stålets indre kornstruktur til formen på hele komponenten, inkludert tannhjulstennene. Dette skaper en kontinuerlig strøm av styrke fra akselen gjennom giret, og øker tretthetsmotstanden dramatisk.
Ingen sveiser eller kilespor: Sveiser kan introdusere varmepåvirkede soner og bli feilpunkter. Keyways skaper skarpe hjørner som fungerer som spenningsstige. Designet vårt i ett stykke har ingen av delene, noe som gjør det iboende sterkere.
Perfekt konsentrisitet: Maskinering av hele akselen i ett enkelt oppsett sikrer perfekt konsentrisitet mellom lagertappene, girets stigningssirkel og splines. Dette resulterer i jevnere drift, mindre vibrasjoner og lengre lagerlevetid.
Fra råstål til den ferdige komponenten kontrollerer vi hvert trinn for å garantere kvalitet.
Vi starter med sertifiserte legeringsstål som 42CrMo, 34CrNiMo6 eller 18CrNiMo7-6 . Materialet er smidd for å forme og deretter utsatt for spesialiserte varmebehandlinger (som for eksempel Quenching & Tempering) for å oppnå den ideelle balansen mellom kjerneseighet og overflatehardhet som kreves for gir- og lageroverflater.
Våre muligheter for maskinering av gir inkluderer:
Gear Hobbing & Shaping: For å lage presise spurde, spiralformede eller dobbelspiralformede tannhjulstenner.
Girsliping: For å oppnå det høyeste nivået av nøyaktighet og en ultrafin overflatefinish, noe som resulterer i roligere, mer effektiv kraftoverføring.
Vi bearbeider høypresisjon evolvente eller rettsidede splines for en perfekt, sklifri forbindelse med sammenkoblende komponenter.
Alle lagertapper og tetningsflater er slipt til stramme toleranser og en jevn overflatefinish (lav Ra) for å sikre optimal ytelse og lang levetid.
Våre spesialkonstruerte giraksler er ryggraden i kraftig maskineri innen:
Stål- og metallbearbeiding: Valseverks pinjongstativ, hovedaksler for girkasse, drivaksler for kveiler og avviklinger.
Gruvedrift og materialhåndtering: Knuser pinjongaksler, transportørers hoveddrivaksler, talje- og vinsjtrommelaksler.
Cement & Aggregates: Ovn og kulemølle drivdrev.
Kraftproduksjon: Girkasseaksler for vindturbiner og industrielle generatorer.
Marine Propulsion: Hovedfremdriftsgiraksler.
Smiinspeksjon: Alle smijern er ultralydtestet (UT) for å sikre at de er fri for indre defekter.
Materialsertifisering: Fullstendige kjemiske og mekaniske testrapporter leveres med hver aksel.
Inspeksjon etter maskinering: Vi bruker magnetisk partikkelinspeksjon (MPI) for å verifisere overflateintegritet.
Full dimensjonsrapport: Vi gir en omfattende inspeksjonsrapport som bekrefter at alle dimensjoner, toleranser og overflatebehandling oppfyller tegningsspesifikasjonene.
Konstruer din ultimate stasjonsløsning
Ikke nøy deg med et kompromittert design. Send inn tegningen eller ytelseskravene til teamet vårt for et omfattende tilbud på en monolitisk drivaksel bygget for ultimat pålitelighet.
