Nachádzate sa tu: Domov / Produkty / Hriadele a valčeky / Vlastné hriadele / Prevodové a drážkované hriadele pre veľké zaťaženie: Kované ako jeden komponent

načítavanie

Prevodové a drážkové hriadele pre veľké zaťaženie: Kované ako jeden komponent

Výrobca zákazkových kovaných hnacích hriadeľov s integrovanými prevodmi a drážkami. Presne opracované pre oceliarne, baníctvo a ťažký priemysel. Vysoká kapacita krútiaceho momentu.
Dostupnosť:

Popis produktu

V aplikáciách, ako sú valcovne ocele, banské výťahy alebo cementové pece, je zlyhanie hlavného hnacieho hriadeľa katastrofálne. Tieto hriadele musia prenášať obrovský krútiaci moment a zároveň odolávať konštantným rázovým zaťaženiam a vibráciám. Štandardný hriadeľ alebo hriadeľ s lisovaným alebo zváraným ozubením predstavuje kritické slabé miesto.

Yile Machinery sa špecializuje na výrobu monolitických ozubených a drážkových hriadeľov , kde sú ozubené kolesá, drážky a telo hriadeľa kované a opracované z jedného kusu vysokopevnostnej legovanej ocele. Tento jednodielny dizajn odstraňuje slabé miesta a zaisťuje maximálnu pevnosť, torznú tuhosť a prevádzkovú spoľahlivosť.

Sila monolitického dizajnu: ozubené koleso, drážka a hriadeľ v jednom

Prečo je jednodielny kovaný hriadeľ lepší?

  • Neprerušený tok zŕn: Kovanie vyrovnáva vnútornú štruktúru zŕn ocele s tvarom celého komponentu vrátane zubov ozubeného kolesa. To vytvára nepretržitý tok sily z hriadeľa cez ozubené koleso, čím sa dramaticky zvyšuje odolnosť proti únave.

  • Žiadne zvary alebo drážky: Zvary môžu spôsobiť oblasti ovplyvnené teplom a stať sa bodmi zlyhania. Klínové drážky vytvárajú ostré rohy, ktoré pôsobia ako zvyšovače napätia. Náš jednodielny dizajn nemá ani jedno, a preto je vo svojej podstate pevnejší.

  • Dokonalá sústrednosť: Obrábanie celého hriadeľa v jedinom nastavení zaisťuje dokonalú sústrednosť medzi ložiskovými čapmi, rozstupovou kružnicou ozubenia a drážkami. Výsledkom je hladšia prevádzka, menšie vibrácie a dlhšia životnosť ložísk.

Naše výrobné kapacity pre komplexné hnacie hriadele

Od surovej ocele až po hotový komponent kontrolujeme každý krok, aby sme zaručili kvalitu.

1. Kovanie a tepelné spracovanie

Začíname s certifikovanými legovanými oceľami ako 42CrMo, 34CrNiMo6 alebo 18CrNiMo7-6 . Materiál je kovaný do tvaru a potom podrobený špecializovaným tepelným úpravám (ako je kalenie a temperovanie), aby sa dosiahla ideálna rovnováha medzi húževnatosťou jadra a tvrdosťou povrchu, ktorá je potrebná pre povrchy ozubených kolies a ložísk.

2. Presné rezanie ozubených kolies

Naše možnosti obrábania ozubených kolies zahŕňajú:

  • Odvalovanie a tvarovanie ozubených kolies: Na vytváranie presných čelných, špirálových alebo dvojitých špirálových zubov ozubených kolies.

  • Brúsenie ozubených kolies: Pre dosiahnutie najvyššej úrovne presnosti a ultrajemnej povrchovej úpravy, výsledkom čoho je tichší a efektívnejší prenos sily.

3. Frézovanie drážok a frézovanie

Vyrábame vysoko presné evolventné alebo rovné drážky pre dokonalé, nekĺzavé spojenie s protiľahlými komponentmi.

4. Presné brúsenie a konečná úprava

Všetky ložiskové čapy a tesniace plochy sú brúsené s prísnymi toleranciami a hladkou povrchovou úpravou (nízke Ra), aby sa zabezpečil optimálny výkon a dlhá životnosť.

Aplikácie v ťažkom priemysle

Naše na mieru skonštruované hriadele ozubených kolies sú chrbticou výkonných strojov v:

  • Spracovanie ocele a kovov: Pastorkové stojany valcovacích tratí, hlavné hriadele prevodovky, hnacie hriadele navíjačky a odvíjačky.

  • Ťažba a manipulácia s materiálmi: Pastorkové hriadele drviča, hlavné hnacie hriadele dopravníka, hriadele zdvíhacích a navijakových bubnov.

  • Cement a kamenivo: Hnacie pastorkové hriadele pece a guľového mlyna.

  • Výroba energie: Hriadele prevodoviek pre veterné turbíny a priemyselné generátory.

  • Námorný pohon: hriadele hlavného pohonu.

Zabezpečenie kvality je našou zárukou

  • Kontrola kovania: Všetky výkovky sú testované ultrazvukom (UT), aby sa zabezpečilo, že neobsahujú vnútorné chyby.

  • Certifikácia materiálu: Ku každému hriadeľu sú dodávané úplné protokoly o chemických a mechanických skúškach.

  • Kontrola po obrábaní: Na overenie integrity povrchu používame kontrolu magnetických častíc (MPI).

  • Kompletná správa o rozmeroch: Poskytujeme komplexnú správu o kontrole, ktorá potvrdzuje, že všetky rozmery, tolerancie a povrchové úpravy spĺňajú špecifikácie výkresu.


Navrhnite svoje dokonalé riešenie pohonu

Neuspokojte sa s kompromisným dizajnom. Odošlite svoj výkres alebo požiadavky na výkon nášmu tímu na komplexnú cenovú ponuku na monolitický hnací hriadeľ skonštruovaný pre maximálnu spoľahlivosť.