|
Opis produktu
Yile Machinery jest wiodącym producentem niestandardowych przekładni zębatych do ciężkich przemysłowych przekładni napędowych. Specjalizujemy się w produkcji zarówno przekładni śrubowych o dużej średnicy, jak i kół zębatych w jodełkę o wysokim momencie obrotowym, zbudowanych według dokładnych specyfikacji klienta, aby zapewnić niezrównaną niezawodność i wydajność.
Posiadamy wiedzę i sprzęt do produkcji dwóch najważniejszych typów przekładni stosowanych w wysokoobciążonych skrzyniach biegów i układach napędowych.
(Tutaj należy umieścić obraz dużego koła zębatego śrubowego)
Idealne do zastosowań wymagających dużych prędkości i dużych obciążeń, przekładnie śrubowe zapewniają płynniejszą i cichszą pracę niż przekładnie czołowe. Zakrzywione zęby zazębiają się bardziej stopniowo, rozkładając obciążenie i redukując naprężenia udarowe i wibracje.
Zastosowania: Młyny (kulowe, SAG), Piece obrotowe, Mieszalniki przemysłowe, Napędy przenośników.
Możliwości: Możemy produkować koła zębate śrubowe na dużą skalę, często używane jako główne „przekładnie zębate” lub „przekładnie bycze” w dużych urządzeniach obrotowych.
Proces: Wykonane z kutej stali o wysokiej wytrzymałości i precyzyjnie przycięte na naszych frezarkach CNC o dużej wydajności.
(Tutaj należy umieścić zdjęcie koła zębatego w jodełkę)
Najlepsze rozwiązanie do przenoszenia wysokiego momentu obrotowego, konstrukcja w kształcie jodełki (lub podwójnej spirali) ma strukturę zęba w kształcie litery V, która eliminuje osiowe siły nacisku. Pozwala to na ogromne przenoszenie mocy bez obciążania sąsiednich łożysk.
Zastosowania: Napędy hut stali, morskie układy napędowe, pompy wysokociśnieniowe, przekładnie wytłaczarek.
Możliwości: Specjalizujemy się w produkcji wałków napędowych zazębiających się z dużymi zębatkami typu jodełka, które poddawane są największym naprężeniom w układzie.
Proces: Precyzyjnie obrobiony i wycinany z najwyższej jakości kutych stopów, takich jak 42CrMo lub 34CrNiMo6 , a następnie specjalistyczna obróbka cieplna w celu uzyskania optymalnej twardości powierzchni i wytrzymałości rdzenia.
Niezależnie od tego, czy jest to duża przekładnia śrubowa, czy wytrzymały zębnik w kształcie jodełki, nasz proces kontrolowany pod względem jakości zapewnia doskonały produkt końcowy.
Przegląd techniczny: Współpracujemy z Twoimi rysunkami technicznymi (OEM lub niestandardowymi), aby mieć pewność, że wszystkie parametry produkcyjne są jasno określone.
Kucie materiału: Zaczynamy od wysokiej jakości półfabrykatów ze stali kutej . Proces ten tworzy rafinowaną strukturę ziaren, która zapewnia znacznie wyższą udarność i odporność na zmęczenie w porównaniu z żeliwem lub prętem.
Precyzyjna obróbka CNC: Kuty półfabrykat jest toczony i frezowany do precyzyjnych wymiarów, przygotowując go do cięcia kół zębatych.
Zaawansowane wycinanie kół zębatych: Używając specjalistycznych maszyn do obróbki frezarskiej, kształtowej lub frezarek CNC , generujemy precyzyjną geometrię zęba — niezależnie od tego, czy jest to pojedyncza spirala, czy złożona podwójna spirala.
Ukierunkowana obróbka cieplna: Przekładnia poddawana jest kontrolowanemu cyklowi obróbki cieplnej (np. hartowaniu i odpuszczaniu, nawęglaniu, azotowaniu), aby osiągnąć określoną twardość zapewniającą odporność na zużycie przy jednoczesnym zachowaniu plastyczności rdzenia.
Szlifowanie końcowe i kontrola jakości: Aby uzyskać najwyższą precyzję, zęby można szlifować po obróbce cieplnej. Każde koło zębate poddawane jest rygorystycznej kontroli jakości, obejmującej kontrolę wymiarową, badanie twardości i badania nieniszczące (NDT), takie jak kontrola cząstek magnetycznych (MT) lub ultradźwiękowa (UT).
Nawiąż współpracę ze specjalistycznym producentem sprzętu
Prześlij nam swoje zapytanie ofertowe i rysunki techniczne. Zbudujmy przekładnie o wysokiej wydajności, od których zależy Twoje działanie.
