|
Produktbeskrivelse
Når du kjører en kulemølle med flere tonn, en massiv roterende ovn eller et rullestativ av stål, trenger du mer enn bare et gir – du trenger en konstruert løsning bygget for ekstremt dreiemoment og urokkelig pålitelighet. Yile Machinery produserer store modulaksler, som dette modul 50-drevet, designet for å være kraftsenteret for dine mest krevende industrielle applikasjoner.
Å produsere et utstyr av denne skalaen og styrken krever mestring av metallurgi og maskinering. Prosessen vår er bygget på tre pilarer som garanterer ytelse under de mest ekstreme forhold.
Vi begynner med et solid emne av høyverdig legert stål (f.eks. 42CrMo, 18CrNiMo7-6, eller kundespesifisert) som er smidd til sin nesten netto form. Smiing justerer stålets indre kornflyt med girets konturer, eliminerer interne defekter og skaper en komponent med enormt overlegen slagstyrke og tretthetsmotstand sammenlignet med støpegods eller deler maskinert fra stangmateriale.
Et gir av denne størrelsesorden krever en spesialisert varmebehandling for å skape to kritiske egenskaper:
Case Hardening (Carburizing): Gearet gjennomgår en karbureringsprosess, hvor karbon diffunderes inn i overflaten av tennene.
Slokking og temperering: Når den bråkjøles, danner denne karbonrike overflaten en utrolig hard «case» (opptil 62 HRC) som motstår slitasje og gropdannelse. Kjernen i giret forblir mykere og tøffere, slik at den kan absorbere støtbelastninger uten å sprekke. Denne strukturen med to egenskaper er avgjørende for lang levetid i tunge sykluser.
Etter varmebehandling blir girtennene ferdigbehandlet på våre girslipemaskiner med stor kapasitet . Dette kritiske siste trinnet sikrer:
Høy girnøyaktighet (AGMA/DIN-standard): Garanterer en perfekt tannprofil for jevn, effektiv inngrep og lastfordeling.
Overlegen overflatefinish: Reduserer friksjon, minimerer støy og senker driftstemperaturer.
Maksimal ytelse: Et bakkegir overfører dreiemoment mer effektivt og har betydelig lengre levetid enn et ikke-bakkegir.
Kostnadene ved feil i en tung industriell setting er enorme. Det er grunnen til at hver store modulgiraksel vi produserer blir grundig inspisert før forsendelse.
Smiintegritet: 100 % ultralydtesting (UT) for å garantere at råsmiingen er fri for indre tomrom.
Overflateperfeksjon: Magnetisk partikkelinspeksjon (MPI) for å sikre at tannhjulstennene og akselen er fri for overflatesprekker.
Dimensjons- og profilnøyaktighet: Full inspeksjon ved hjelp av koordinatmålemaskiner (CMM) og spesialisert utstyrsmåleutstyr for å bekrefte at hver dimensjon, fra tannprofilen til lagertappene, er perfekte.
Våre store modulgiraksler er drivkraften i et bredt spekter av tungindustri:
Gruvedrift og mineralbehandling: Som hoveddrevet for kulemøller, SAG-møller og knusere.
Sement og tilslag: Som det primære drivdrevet for roterende ovner og slipemøller.
Stålproduksjon: I girkassene til store valseverk.
Power Generation & Marine: For store industrielle girkasser og fremdriftssystemer.
Diskuter dine krav til kraftig utstyr
Oppgi dine tekniske tegninger og søknadsdetaljer. Vårt ingeniørteam er klare til å samarbeide med deg for å produsere en stor modulgiraksel som oppfyller dine eksakte behov.
