|
Опис товару
Коли ви керуєте багатотонним кульовим млином, величезною обертовою піччю або сталевою прокатною кліттю, вам потрібне більше, ніж просто редуктор — вам потрібне інженерне рішення, створене для надзвичайного крутного моменту та непохитної надійності. Yile Machinery виробляє великі модульні вали з циліндричними зубчастими колесами, як-от цю шестерню Module 50, розроблену, щоб стати рушійною силою для найвимогливіших промислових застосувань.
Виготовлення механізму такого масштабу та міцності вимагає майстерності в металургії та механічній обробці. Наш процес побудований на трьох стовпах, які гарантують продуктивність у найекстремальніших умовах.
Ми починаємо з суцільної заготовки з високоякісної легованої сталі (наприклад, 42CrMo, 18CrNiMo7-6 або за бажанням замовника), яка кується до форми, майже до чистої. Кування вирівнює внутрішній потік зерна сталі з контурами зубчастого колеса, усуваючи внутрішні дефекти та створюючи компонент із значно кращою ударною в’язкістю та стійкістю до втоми порівняно з виливками чи деталями, виготовленими із прутка.
Зубчасте колесо такого масштабу потребує спеціальної термічної обробки для досягнення двох критичних властивостей:
Загартування корпусу (науглерожування): шестірня проходить процес науглерожування, під час якого вуглець розсіюється на поверхні зубів.
Загартування та загартування: після загартування ця насичена вуглецем поверхня утворює неймовірно твердий «корпус» (до 62 HRC), який протистоїть зношенню та точці. Серцевина механізму залишається м’якшою та міцнішою, що дозволяє поглинати ударні навантаження без руйнування. Ця структура з подвійними властивостями необхідна для тривалого терміну служби у важких циклах роботи.
Після термічної обробки зуби шестерень обробляються на наших високопродуктивних зубошліфувальних верстатах . Цей критично важливий останній крок гарантує:
Висока точність зубчастого колеса (стандарт AGMA/DIN): гарантує ідеальний профіль зубів для плавного, ефективного зачеплення та розподілу навантаження.
Чудова обробка поверхні: зменшує тертя, мінімізує шум і знижує робочі температури.
Максимальна продуктивність: Заземлена передача ефективніше передає крутний момент і має значно довший термін експлуатації, ніж не заземлена передача.
Ціна відмови у важких промислових умовах величезна. Ось чому кожен великий модульний зубчастий вал, який ми виробляємо, ретельно перевіряється перед відправкою.
Цілісність кування: 100% ультразвукове випробування (UT), щоб гарантувати відсутність внутрішніх пустот у необробленому куванні.
Досконалість поверхні: магнітно-порошковий контроль (MPI), щоб переконатися, що на зубах і валу шестерні немає будь-яких поверхневих тріщин.
Точність розмірів і профілів: повна перевірка за допомогою координатно-вимірювальних машин (CMM) і спеціалізованого обладнання для вимірювання зубчастих коліс, щоб переконатися, що кожен розмір, від профілю зуба до цапф підшипника, ідеальний.
Наші великі модульні зубчасті вали є рушійною силою в багатьох галузях важкої промисловості:
Видобуток і переробка корисних копалин: як головна шестерня для кульових млинів, млинів SAG і дробарок.
Цемент і заповнювачі: як основна шестірня приводу для обертових печей і млинів.
Виробництво сталі: у коробках передач великих прокатних станів.
Виробництво електроенергії та судно: для великих промислових коробок передач і силових установок.
Обговоріть свої вимоги до спорядження для важких навантажень
Надайте свої технічні креслення та деталі застосування. Наша команда інженерів готова співпрацювати з вами, щоб виготовити великий модульний вал-редуктор, який точно відповідає вашим потребам.
