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Description du produit
Lorsque vous conduisez un broyeur à boulets de plusieurs tonnes, un four rotatif massif ou une cage de laminage en acier, vous avez besoin de plus qu'un simple engrenage : vous avez besoin d'une solution technique conçue pour un couple extrême et une fiabilité inébranlable. Yile Machinery fabrique des arbres d'engrenages droits à grands modules, comme ce pignon Module 50, conçus pour être la centrale de vos applications industrielles les plus exigeantes.
Fabriquer un engrenage de cette envergure et de cette solidité nécessite une maîtrise de la métallurgie et de l’usinage. Notre processus repose sur trois piliers qui garantissent la performance dans les conditions les plus extrêmes.
Nous commençons par une billette solide d'acier allié de haute qualité (par exemple, 42CrMo, 18CrNiMo7-6 ou spécifié par le client) qui est forgée à sa forme presque nette. Le forgeage aligne le flux de grain interne de l'acier avec les contours de l'engrenage, éliminant les défauts internes et créant un composant avec une résistance aux chocs et à la fatigue bien supérieure à celle des pièces moulées ou des pièces usinées à partir de barres.
Un équipement de cette ampleur nécessite un traitement thermique spécialisé pour créer deux propriétés critiques :
Cémentation (cémentation) : L'engrenage subit un processus de carburation, au cours duquel le carbone est diffusé à la surface des dents.
Trempe et revenu : une fois trempée, cette surface riche en carbone forme un « boîtier » incroyablement dur (jusqu'à 62 HRC) qui résiste à l'usure et aux piqûres. Le noyau de l'engrenage reste plus souple et plus résistant, lui permettant d'absorber les charges de choc sans se fracturer. Cette structure à double propriété est essentielle pour une longue durée de vie dans les cycles lourds.
Après traitement thermique, les dents des engrenages sont finies sur nos de grande capacité rectifieuses d'engrenages . Cette dernière étape critique garantit :
Haute précision des engrenages (norme AGMA/DIN) : garantit un profil de dent parfait pour un maillage et une répartition de la charge fluides et efficaces.
Finition de surface supérieure : réduit la friction, minimise le bruit et abaisse les températures de fonctionnement.
Performance maximale : un engrenage au sol transmet le couple plus efficacement et a une durée de vie opérationnelle beaucoup plus longue qu'un engrenage non au sol.
Le coût d’un échec dans un environnement industriel lourd est immense. C'est pourquoi chaque arbre d'engrenage de grand module que nous produisons est rigoureusement inspecté avant expédition.
Intégrité du forgeage : 100 % de tests par ultrasons (UT) pour garantir que le forgeage brut est exempt de vides internes.
Perfection de la surface : inspection des particules magnétiques (MPI) pour garantir que les dents et l'arbre de l'engrenage sont exempts de fissures de surface.
Précision dimensionnelle et du profil : inspection complète à l'aide de machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) et d'équipements de mesure d'engrenages spécialisés pour vérifier que chaque dimension, du profil de la dent aux tourillons, est parfaite.
Nos arbres de transmission à grands modules sont la force motrice dans un large éventail d’industries lourdes :
Extraction minière et traitement des minéraux : comme pignon principal pour les broyeurs à boulets, les broyeurs SAG et les concasseurs.
Ciment et granulats : comme pignon d'entraînement principal pour les fours rotatifs et les broyeurs.
Fabrication de l'acier : Dans les boîtes de vitesses des grands laminoirs.
Production d’énergie et marine : Pour les grandes boîtes de vitesses et systèmes de propulsion industriels.
Discutez de vos besoins en matière d'équipement robuste
Fournissez vos dessins techniques et les détails de votre application. Notre équipe d'ingénierie est prête à collaborer avec vous pour produire un arbre de transmission à grand module qui répond exactement à vos besoins.
