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Engrenages à circonférence en acier moulé pour broyeurs à boulets, broyeurs SAG et fours rotatifs

Fabricant spécialisé de grandes couronnes dentées en fonte d'acier pour broyeurs à boulets, broyeurs SAG et fours rotatifs. Nous proposons des services d’ingénierie inverse et de remplacement d’urgence.
Disponibilité:
  • OEM

  • Yilé

Description du produit

En tant que principal composant d'entraînement de vos broyeurs et fours rotatifs, la couronne dentée est le cœur de votre opération. Yile Machinery se spécialise dans l'ingénierie et la fabrication d'engrenages à couronne en acier moulé à grande échelle conçus pour une durabilité et une fiabilité inégalées. Nous fournissons des engrenages de remplacement essentiels qui respectent ou dépassent les spécifications OEM, vous aidant ainsi à minimiser les temps d'arrêt coûteux et à restaurer la productivité de votre usine.

La base de la durabilité : moulage et traitement thermique supérieurs

La durée de vie d'une couronne dentée est déterminée par la qualité de sa coulée. Nous utilisons un logiciel de simulation avancé et un processus étroitement contrôlé pour produire des pièces moulées d’une intégrité exceptionnelle.

  • Acier moulé de haute qualité : nous utilisons des alliages d'acier robustes comme le ZG45 et le ZG42CrMo , connus pour leur haute résistance et leur résistance à l'usure.

  • Traitement thermique optimisé : chaque pièce moulée d'engrenage subit un processus de traitement thermique unique (tel que la normalisation et le revenu) dans nos fours à grande échelle. Cela affine la microstructure interne, offrant l'équilibre parfait entre une dureté de surface élevée pour la résistance à l'usure et une ténacité du noyau pour résister à de lourdes charges de choc.

  • Contrôle de qualité rigoureux : toutes les pièces moulées sont soumises à des tests non destructifs (CND) , y compris l'inspection des particules magnétiques (MPI) et les tests par ultrasons (UT) , pour garantir qu'elles sont 100 % exemptes de tout défaut interne ou de surface.

Usinage de précision pour un système d'entraînement parfait

Après coulée et traitement thermique, l’engrenage est fini avec une extrême précision sur nos machines-outils de grande capacité.

  • Usinage CNC massif : les segments d'engrenages sont usinés sur nos grands tours à tourelle verticale CNC (VTL) pour garantir une rondeur et une planéité parfaites.

  • Coupe d'engrenages avancée : à l'aide spécialisées de machines de taillage ou de fraisage d'engrenages CNC , nous coupons les dents d'engrenage avec une précision exceptionnelle. Cette précision garantit une transmission de puissance fluide et efficace, réduisant les vibrations, le bruit et l'usure de la couronne dentée et du pignon d'entraînement.

Conception à engrenages divisés : la solution pour une installation efficace

En raison de leur immense taille, les couronnes dentées sont fabriquées en deux, quatre segments ou plus (Split Gear) . Cette conception est essentielle pour le transport et, surtout, pour l’installation. Il permet d'installer l'équipement autour du corps du broyeur ou du four sur site, réduisant considérablement le temps d'arrêt et la complexité de l'installation. Les faces de contact de chaque segment sont usinées avec précision pour garantir un assemblage rigide et sans couture.

Service d'urgence : rétro-ingénierie de votre sangle de transmission usée ou défaillante

Lorsque les dessins originaux ne sont pas disponibles, nous sommes votre solution.

En cas de panne, notre équipe de rétro-ingénierie peut agir rapidement. Nous pouvons utiliser la numérisation 3D sur site ou vos segments d'engrenages usés/cassés existants pour créer un ensemble complet de dessins de fabrication. Nous analyserons le matériau, reproduirons les dimensions exactes et produirons une nouvelle couronne dentée qui s'intégrera parfaitement à votre transmission existante.


Remettez votre usine en marche – Demandez un devis

Que vous ayez des dessins techniques complets ou un segment cassé au sol, notre équipe est prête à vous aider. Contactez-nous pour fabriquer la circonférence de remplacement dont vous avez besoin pour reprendre la pleine production.