Obręcze zębate ze staliwa do młynów kulowych, młynów SAG i pieców obrotowych

Jako główny element napędowy młynów i pieców obrotowych, koło zębate jest sercem Twojej pracy. Yile Machinery specjalizuje się w projektowaniu i produkcji wielkogabarytowych przekładni zębatych wieńcowych ze staliwa, zaprojektowanych z myślą o niezrównanej trwałości i niezawodności. Dostarczamy kluczowe przekładnie zamienne, które spełniają lub przewyższają specyfikacje OEM, pomagając zminimalizować kosztowne przestoje i przywrócić produktywność zakładu.

Podstawa trwałości: doskonałe odlewanie i obróbka cieplna

Żywotność wieńca zębatego zależy od jakości jego odlewu. Używamy zaawansowanego oprogramowania symulacyjnego i ściśle kontrolowanego procesu, aby produkować odlewy o wyjątkowej integralności.

• Wysokiej jakości staliwo: Wykorzystujemy wytrzymałe stopy stali, takie jak ZG45 i ZG42CrMo , znane z wysokiej wytrzymałości i odporności na zużycie.

• Zoptymalizowana obróbka cieplna: Każdy odlew przekładni poddawany jest unikalnemu procesowi obróbki cieplnej (takiej jak normalizacja i odpuszczanie) w naszych wielkogabarytowych piecach. Udoskonala to wewnętrzną mikrostrukturę, zapewniając idealną równowagę między wysoką twardością powierzchni, odpornością na zużycie i wytrzymałością rdzenia, aby wytrzymać duże obciążenia udarowe.

• Rygorystyczna kontrola jakości: Wszystkie odlewy poddawane są szeroko zakrojonym badaniom nieniszczącym (NDT) , w tym kontroli cząstek magnetycznych (MPI) i badaniom ultradźwiękowym (UT) , aby zagwarantować, że są w 100% wolne od jakichkolwiek wad wewnętrznych i powierzchniowych.

Precyzyjna obróbka dla idealnego układu napędowego

Po odlaniu i obróbce cieplnej przekładnia jest wykańczana z niezwykłą precyzją na naszych obrabiarkach o dużej wydajności.

• Masowa obróbka CNC: Segmenty przekładni są obrabiane na naszych dużych tokarkach rewolwerowych CNC (VTL), aby zapewnić idealną okrągłość i płaskość.

• Zaawansowane wycinanie kół zębatych: Używając specjalistycznych frezarek lub frezarek CNC do kół zębatych , wycinamy zęby kół zębatych z wyjątkową dokładnością. Ta precyzja zapewnia płynne i wydajne przenoszenie mocy, redukując wibracje, hałas i zużycie zarówno wieńca zębatego, jak i zębnika napędowego.

Konstrukcja przekładni dzielonej: rozwiązanie zapewniające wydajną instalację

Ze względu na swoje ogromne rozmiary, wieńce zębate produkowane są w dwóch, czterech lub większej liczbie segmentów (Split Gear) . Ta konstrukcja ma kluczowe znaczenie dla transportu i, co najważniejsze, dla instalacji. Umożliwia montaż przekładni wokół korpusu młyna lub pieca na miejscu, znacznie skracając czas przestojów i złożoność instalacji. Powierzchnie współpracujące każdego segmentu są precyzyjnie obrobione, aby zapewnić sztywny i bezproblemowy montaż.

Służba ratunkowa: Inżynieria wsteczna zużytego lub uszkodzonego popręgu

Gdy oryginalne rysunki są niedostępne, jesteśmy Twoim rozwiązaniem.

W sytuacji awarii nasz zespół inżynierii odwrotnej może działać szybko. Możemy wykorzystać skanowanie 3D na miejscu lub istniejące zużyte/uszkodzone segmenty przekładni, aby stworzyć kompletny zestaw rysunków produkcyjnych. Przeanalizujemy materiał, odtworzymy dokładne wymiary i wyprodukujemy nowy obwód zębaty, który idealnie pasuje do istniejącego układu napędowego.

Przywróć pracę swojej młyna – poproś o wycenę

Niezależnie od tego, czy masz pełne rysunki techniczne, czy uszkodzony segment na ziemi, nasz zespół jest gotowy do pomocy. Skontaktuj się z nami, aby wyprodukować zamienną przekładnię zębatą, której potrzebujesz, aby wrócić do pełnej produkcji.