|
தயாரிப்பு விளக்கம்
மல்டி-டன் பால் மில், ஒரு பெரிய ரோட்டரி சூளை அல்லது எஃகு உருட்டல் நிலைப்பாட்டை நீங்கள் ஓட்டும் போது, உங்களுக்கு ஒரு கியர் தேவைப்படாது - தீவிர முறுக்கு மற்றும் அசைக்க முடியாத நம்பகத்தன்மைக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு பொறிக்கப்பட்ட தீர்வு உங்களுக்குத் தேவை. யில் மெஷினரி, இந்த மாட்யூல் 50 பினியன் போன்ற பெரிய மாட்யூல் ஸ்பர் கியர் ஷாஃப்ட்களை உற்பத்தி செய்கிறது, இது உங்களுக்கு மிகவும் தேவைப்படும் தொழில்துறை பயன்பாடுகளின் பவர்ஹவுஸாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
இந்த அளவு மற்றும் வலிமை கொண்ட கியரை உற்பத்தி செய்வதற்கு உலோகம் மற்றும் எந்திரத்தில் தேர்ச்சி தேவை. எங்கள் செயல்முறை மூன்று தூண்களில் கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது மிகவும் தீவிரமான சூழ்நிலைகளில் செயல்திறனுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.
உயர்தர அலாய் ஸ்டீல் (எ.கா., 42CrMo, 18CrNiMo7-6, அல்லது வாடிக்கையாளர்-குறிப்பிடப்பட்ட) திடமான பில்லெட்டுடன் போலியாகத் தொடங்குகிறோம். அதன் நிகர வடிவத்திற்கு ஃபோர்ஜிங் எஃகு உள் தானிய ஓட்டத்தை கியரின் வரையறைகளுடன் சீரமைக்கிறது, உள் குறைபாடுகளை நீக்குகிறது மற்றும் வார்ப்புகள் அல்லது பார் ஸ்டாக்கிலிருந்து எந்திரம் செய்யப்பட்ட பாகங்களுடன் ஒப்பிடும்போது மிக உயர்ந்த தாக்க வலிமை மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பைக் கொண்ட ஒரு கூறுகளை உருவாக்குகிறது.
இந்த அளவிலான ஒரு கியர் இரண்டு முக்கியமான பண்புகளை உருவாக்க ஒரு சிறப்பு வெப்ப சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது:
கேஸ் ஹார்டனிங் (கார்பரைசிங்): பற்களின் மேற்பரப்பில் கார்பன் பரவும் போது கியர் ஒரு கார்பரைசிங் செயல்முறைக்கு உட்படுகிறது.
தணித்தல் & தணித்தல்: தணிக்கப்படும் போது, இந்த கார்பன் நிறைந்த மேற்பரப்பு நம்பமுடியாத அளவிற்கு கடினமான 'கேஸ்' (62 HRC வரை) உருவாக்குகிறது, இது தேய்மானம் மற்றும் பிட்டிங்கை எதிர்க்கிறது. கியரின் மையப்பகுதி மென்மையாகவும் கடினமாகவும் உள்ளது, இது முறிவு இல்லாமல் அதிர்ச்சி சுமைகளை உறிஞ்சுவதற்கு அனுமதிக்கிறது. கனரக சுழற்சிகளில் நீண்ட சேவை வாழ்க்கைக்கு இந்த இரட்டை சொத்து அமைப்பு அவசியம்.
வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு, எங்கள் பெரிய திறன் கொண்ட கியர் பற்கள் முடிக்கப்படுகின்றன கியர் அரைக்கும் இயந்திரங்களில் . இந்த முக்கியமான இறுதிப் படி உறுதி செய்கிறது:
உயர் கியர் துல்லியம் (AGMA/DIN தரநிலை): மென்மையான, திறமையான மெஷிங் மற்றும் சுமை விநியோகத்திற்கான சரியான பல் சுயவிவரத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.
உயர்ந்த மேற்பரப்பு பூச்சு: உராய்வைக் குறைக்கிறது, சத்தத்தைக் குறைக்கிறது மற்றும் இயக்க வெப்பநிலையைக் குறைக்கிறது.
அதிகபட்ச செயல்திறன்: ஒரு கிரவுண்ட் கியர் முறுக்கு விசையை மிகவும் திறம்பட கடத்துகிறது மற்றும் தரை அல்லாத கியரைக் காட்டிலும் கணிசமாக நீண்ட செயல்பாட்டு ஆயுட்காலம் கொண்டது.
கனரக தொழில்துறை அமைப்பில் தோல்வியின் விலை மிகப்பெரியது. அதனால்தான் நாங்கள் உற்பத்தி செய்யும் ஒவ்வொரு பெரிய மாட்யூல் கியர் ஷாஃப்ட்டும் ஏற்றுமதிக்கு முன் கடுமையாக ஆய்வு செய்யப்படுகிறது.
ஃபோர்ஜிங் ஒருமைப்பாடு: 100% அல்ட்ராசோனிக் சோதனை (UT) மூல மோசடியானது உள் வெற்றிடங்களிலிருந்து விடுபடுவதற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.
மேற்பரப்பு பெர்ஃபெக்ஷன்: கியர் பற்கள் மற்றும் தண்டு எந்த மேற்பரப்பில் விரிசல் இல்லாமல் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்கான காந்த துகள் ஆய்வு (MPI).
பரிமாண மற்றும் சுயவிவரத் துல்லியம்: பல் விவரக்குறிப்பு முதல் தாங்கி ஜர்னல்கள் வரை ஒவ்வொரு பரிமாணமும் சரியானதா என்பதைச் சரிபார்க்க, ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரங்கள் (CMM) மற்றும் சிறப்பு கியர் அளவீட்டு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி முழு ஆய்வு.
எங்களின் பெரிய மாட்யூல் கியர் ஷாஃப்ட்கள் பரந்த அளவிலான கனரக தொழில்களில் உந்து சக்தியாக உள்ளன:
சுரங்கம் மற்றும் கனிம செயலாக்கம்: பால் மில்ஸ், எஸ்ஏஜி மில்ஸ் மற்றும் க்ரஷர்களுக்கு முக்கிய பினியனாக.
சிமெண்ட் & மொத்தங்கள்: ரோட்டரி சூளைகள் மற்றும் கிரைண்டிங் மில்களுக்கான முதன்மை டிரைவ் பினியனாக.
எஃகு உற்பத்தி: பெரிய ரோலிங் மில்களின் கியர்பாக்ஸில்.
பவர் ஜெனரேஷன் & மரைன்: பெரிய தொழில்துறை கியர்பாக்ஸ்கள் மற்றும் உந்துவிசை அமைப்புகளுக்கு.
உங்கள் ஹெவி-டூட்டி கியர் தேவைகளைப் பற்றி விவாதிக்கவும்
உங்கள் தொழில்நுட்ப வரைபடங்கள் மற்றும் பயன்பாட்டு விவரங்களை வழங்கவும். உங்களின் சரியான தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் ஒரு பெரிய மாட்யூல் கியர் ஷாஃப்ட்டை உருவாக்க உங்களுடன் கூட்டு சேர எங்கள் பொறியியல் குழு தயாராக உள்ளது.
