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Produktbeschreibung
Ofenrollen, auch Herdrollen genannt, werden in einer der anspruchsvollsten industriellen Umgebungen eingesetzt, die man sich vorstellen kann: im Inneren eines Stahl-Wärme- oder Wärmebehandlungsofens. Sie müssen Stahlbrammen, Knüppel und Stangen zuverlässig bei Temperaturen von oft über 1100 °C (2012 °F) transportieren und dabei ständiger thermischer Belastung und korrosiven Atmosphären standhalten.
Yile Machinery ist auf die Herstellung leistungsstarker, im Schleudergussverfahren hergestellter Ofenrollen spezialisiert, die für maximale Lebensdauer und Zuverlässigkeit bei extremer Hitze ausgelegt sind.
Standardrollen aus Stahl oder Legierung versagen in einem Aufwärmofen schnell. Die starke Hitze verursacht zwei Hauptprobleme:
Kriechen: Das Material verliert seine Festigkeit und beginnt unter dem Gewicht des von ihm getragenen Produkts dauerhaft durchzuhängen oder sich zu verbiegen.
Oxidation: Die sauerstoffreiche Hochtemperaturatmosphäre korrodiert und zersetzt die Walzenoberfläche schnell, was zu Ablagerungen und vorzeitigem Ausfall führt.
Unsere Ofenrollen wurden speziell entwickelt, um diese Probleme durch fortschrittliche Materialien und Fertigung zu bekämpfen.
Um die erforderliche Leistung zu erreichen, fertigen wir unsere Walzenfässer im Schleudergussverfahren . Geschmolzene, hitzebeständige Superlegierung wird in eine rotierende Form gegossen, wo enorme G-Kräfte ein Endprodukt erzeugen, das ist:
Extrem dicht und gleichmäßig: Der Prozess verdrängt Verunreinigungen und beseitigt Mängel wie Porosität und Gaseinschlüsse, die bei statischen Gussteilen häufig auftreten.
Überragende Festigkeit: Die resultierende feinkörnige Mikrostruktur bietet außergewöhnliche Festigkeit und vor allem eine hohe Kriechfestigkeit bei erhöhten Temperaturen.
Wir verwenden eine Reihe spezieller hitzebeständiger Legierungen, die auf Ihre spezifische Betriebstemperatur und Ofenatmosphäre zugeschnitten sind:
Nickel-Chrom-Legierungen (z. B. HK40, 1.4848, 1.4852): Hervorragende Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit für eine Vielzahl von Ofenanwendungen.
Legierungen auf Kobaltbasis (z. B. Co50): Bieten überlegene Festigkeit und Kriechfestigkeit bei extremsten Temperaturen.
Herstellungsverfahren: Walzenzylinder wird im Schleudergussverfahren hergestellt ; Wellen/Zapfen werden geschmiedet oder gegossen und an den Lauf geschweißt.
Materialien: Eine breite Palette hitzebeständiger Superlegierungen, einschließlich der Serien Cr-Ni und Cr-Ni-Co.
Montage: Lieferung als komplette, ausbalancierte, einbaufertige Baugruppe.
Haupteigenschaften: Hohe Kriechfestigkeit, ausgezeichnete Beständigkeit gegen Oxidation und Thermoschock.
Bearbeitung: Alle Rollen sind präzisionsbearbeitet und dynamisch ausgewuchtet, um einen reibungslosen, vibrationsfreien Betrieb zu gewährleisten.
Unsere Ofenrollen sind wesentliche Komponenten für:
Kontinuierliche Nacherwärmungsöfen (Hubbalken, Schubofen, Rollenherd)
Wärmebehandlungs- und Glühlinien
Verzinkungslinien
Zum Transport von Brammen, Knüppeln, Vorblöcken, Stangen und Platten.
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