Centrifugaal gegoten ovenrollen voor toepassingen bij hoge temperaturen

Ovenwalsen, ook wel haardwalsen genoemd, werken in een van de zwaarst denkbare industriële omgevingen: de binnenkant van een stalen herverwarmings- of warmtebehandelingsoven. Ze moeten stalen platen, knuppels en staven op betrouwbare wijze transporteren bij temperaturen die vaak hoger zijn dan 1100 °C (2012 °F), en moeten bestand zijn tegen constante thermische spanningen en corrosieve atmosferen.

Yile Machinery is gespecialiseerd in de productie van hoogwaardige, centrifugaal gegoten ovenrollen die zijn ontworpen voor maximale levensduur en betrouwbaarheid onder extreme hitte.

De uitdaging: weerstand bieden tegen kruip en oxidatie bij extreme temperaturen

Standaard stalen of gelegeerde rollen zullen snel defect raken in een opwarmoven. De intense hitte veroorzaakt twee primaire problemen:

1. Kruip: Het materiaal verliest zijn kracht en begint permanent door te buigen of te buigen onder het gewicht van het product dat het draagt.

2. Oxidatie: De zuurstofrijke atmosfeer met hoge temperaturen corrodeert en verslechtert snel het walsoppervlak, wat leidt tot aanslag en voortijdig falen.

Onze ovenrollen zijn speciaal ontworpen om deze problemen te bestrijden door middel van geavanceerde materialen en productie.

De superieure oplossing: centrifugaal gieten met hittebestendige superlegeringen

Om de vereiste prestaties te bereiken, vervaardigen wij onze rolcilinders met behulp van een centrifugaal gietproces . Gesmolten, hittebestendige superlegering wordt in een roterende mal gegoten, waar enorme G-krachten een eindproduct creëren dat:

• Extreem dicht en uniform: het proces verwijdert onzuiverheden en elimineert defecten zoals porositeit en gasbellen die vaak voorkomen bij statische gietstukken.

• Superieur in sterkte: De resulterende fijnkorrelige microstructuur zorgt voor uitzonderlijke sterkte en, belangrijker nog, hoge kruipweerstand bij hoge temperaturen.

We gebruiken een reeks gespecialiseerde hittebestendige legeringen die zijn afgestemd op uw specifieke bedrijfstemperatuur en ovenatmosfeer:

• Nikkel-chroomlegeringen (bijv. HK40, 1.4848, 1.4852): Uitstekende sterkte en oxidatieweerstand voor een breed scala aan oventoepassingen.

• Legeringen op kobaltbasis (bijv. Co50): Bieden superieure sterkte en kruipweerstand bij de meest extreme temperaturen.

Belangrijkste kenmerken en technische specificaties

• Productieproces: De rolcilinder wordt centrifugaal gegoten ; assen/tappen zijn gesmeed of gegoten en aan de loop gelast.

• Materialen: Een breed scala aan hittebestendige superlegeringen, waaronder de Cr-Ni- en Cr-Ni-Co-serie.

• Montage: Geleverd als complete, uitgebalanceerde montage, klaar voor installatie.

• Belangrijkste eigenschappen: Hoge kruipsterkte, uitstekende weerstand tegen oxidatie en thermische schokken.

• Bewerking: Alle rollen zijn nauwkeurig bewerkt en dynamisch gebalanceerd voor een soepele, trillingsvrije werking.

Toepassingen in staalfabrieken en warmtebehandeling

Onze ovenrollen zijn essentiële componenten voor:

• Continu opwarmovens (loopbalk, duwertype, rolhaard)

• Warmtebehandelings- en gloeilijnen

• Galvaniserende lijnen

• Voor het transporteren van platen, knuppels, bloemen, staven en platen.

Ontvang een offerte voor ovenrollen voor hoge temperaturen

Maximaliseer de uptime van uw oven. Geef ons uw rolafmetingen, bedrijfstemperatuur van de oven en materiaalspecificaties door, zodat u een gedetailleerde offerte voor duurzame ovenrollen kunt ontvangen.