| கிடைக்கும்: | |
|---|---|
தயாரிப்பு விளக்கம்
உலை உருளைகள், அடுப்பு உருளைகள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன, கற்பனை செய்யக்கூடிய மிகவும் தண்டனைக்குரிய தொழில்துறை சூழல்களில் ஒன்றில் இயங்குகின்றன: எஃகு மீண்டும் சூடாக்குதல் அல்லது வெப்ப சிகிச்சை உலையின் உட்புறம். 1100°C (2012°F)க்கும் அதிகமான வெப்பநிலையில், நிலையான வெப்ப அழுத்தம் மற்றும் அரிக்கும் வளிமண்டலத்தைத் தாங்கும் வகையில், அவை நம்பகமான முறையில் எஃகு அடுக்குகள், பில்லெட்டுகள் மற்றும் கம்பிகளை அனுப்ப வேண்டும்.
யில் இயந்திரங்கள் அதிக செயல்திறன் கொண்ட, மையவிலக்கு வார்ப்பு உலை உருளைகளை உற்பத்தி செய்வதில் நிபுணத்துவம் பெற்றது, அதிகபட்ச சேவை வாழ்க்கை மற்றும் தீவிர வெப்பத்தின் கீழ் நம்பகத்தன்மைக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
நிலையான எஃகு அல்லது அலாய் உருளைகள் மீண்டும் சூடாக்கும் உலைகளில் விரைவாக தோல்வியடையும். கடுமையான வெப்பம் இரண்டு முக்கிய பிரச்சனைகளை ஏற்படுத்துகிறது:
க்ரீப்: பொருள் அதன் வலிமையை இழந்து, அது சுமந்து செல்லும் பொருளின் எடையின் கீழ் நிரந்தரமாக தொய்வு அல்லது வளைக்க தொடங்குகிறது.
ஆக்சிஜனேற்றம்: அதிக வெப்பநிலை, ஆக்ஸிஜன் நிறைந்த வளிமண்டலம் ரோலர் மேற்பரப்பை விரைவாக அரித்து சிதைக்கிறது, இது அளவிடுதல் மற்றும் முன்கூட்டிய தோல்விக்கு வழிவகுக்கிறது.
எங்கள் உலை உருளைகள் மேம்பட்ட பொருட்கள் மற்றும் உற்பத்தி மூலம் இந்த சிக்கல்களை எதிர்த்துப் போராடுவதற்கு குறிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
தேவையான செயல்திறனை அடைய, மையவிலக்கு வார்ப்பு செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி எங்கள் ரோலர் பீப்பாய்களை நாங்கள் தயாரிக்கிறோம் . உருகிய, வெப்ப-எதிர்ப்பு சூப்பர்அலாய் ஒரு சுழலும் அச்சுக்குள் ஊற்றப்படுகிறது, அங்கு அபரிமிதமான ஜி-விசைகள் ஒரு இறுதி தயாரிப்பை உருவாக்குகின்றன:
மிகவும் அடர்த்தியான மற்றும் சீரான: செயல்முறை அசுத்தங்களை வெளியேற்றுகிறது மற்றும் நிலையான வார்ப்புகளில் பொதுவாக இருக்கும் போரோசிட்டி மற்றும் கேஸ் பாக்கெட்டுகள் போன்ற குறைபாடுகளை நீக்குகிறது.
வலிமையில் உயர்ந்தது: இதன் விளைவாக உருவாகும் நுண்ணிய நுண் கட்டமைப்பு விதிவிலக்கான வலிமையையும், மிக முக்கியமாக, அதிக க்ரீப் எதிர்ப்பையும் வழங்குகிறது. உயர்ந்த வெப்பநிலையில்
வரம்பை நாங்கள் பயன்படுத்துகிறோம் : வெப்ப-எதிர்ப்பு கலவைகளின் உங்களின் குறிப்பிட்ட இயக்க வெப்பநிலை மற்றும் உலை வளிமண்டலத்திற்கு ஏற்றவாறு பிரத்யேக
நிக்கல்-குரோமியம் உலோகக்கலவைகள் (எ.கா., HK40, 1.4848, 1.4852): பரந்த அளவிலான உலை பயன்பாடுகளுக்கு சிறந்த வலிமை மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு.
கோபால்ட்-அடிப்படை உலோகக்கலவைகள் (எ.கா., Co50): மிக அதிக வெப்பநிலையில் சிறந்த வலிமை மற்றும் க்ரீப் எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.
உற்பத்தி செயல்முறை: ரோலர் பீப்பாய் மையவிலக்கு வார்ப்பு ; தண்டுகள்/ட்ரன்னியன்கள் போலியாக அல்லது வார்க்கப்பட்டு பீப்பாயில் பற்றவைக்கப்படுகின்றன.
பொருட்கள்: Cr-Ni மற்றும் Cr-Ni-Co தொடர்கள் உட்பட, பரந்த அளவிலான வெப்ப-எதிர்ப்பு சூப்பர்அலாய்கள்.
அசெம்பிளி: முழுமையான, சமச்சீர் கூட்டங்கள் நிறுவலுக்குத் தயாராக உள்ளன.
முக்கிய பண்புகள்: அதிக க்ரீப் வலிமை, ஆக்ஸிஜனேற்றம் மற்றும் வெப்ப அதிர்ச்சிக்கு சிறந்த எதிர்ப்பு.
இயந்திரம்
எங்கள் உலை உருளைகள் அத்தியாவசிய கூறுகள்:
தொடர்ச்சியான வெப்பமூட்டும் உலைகள் (வாக்கிங் பீம், புஷர் வகை, ரோலர் ஹார்த்)
வெப்ப சிகிச்சை & அனீலிங் கோடுகள்
கால்வனைசிங் கோடுகள்
ஸ்லாப்கள், பில்லெட்டுகள், பூக்கள், பார்கள் மற்றும் தட்டுகளை அனுப்புவதற்கு.
உயர் வெப்பநிலை உலை உருளைகளுக்கான மேற்கோளைப் பெறுங்கள்
உங்கள் உலை நேரத்தை அதிகரிக்கவும். நீண்ட கால உலை உருளைகளுக்கான விரிவான மேற்கோளைப் பெற உங்களின் ரோல் பரிமாணங்கள், உலை இயக்க வெப்பநிலை மற்றும் பொருள் விவரக்குறிப்புகள் ஆகியவற்றை எங்களுக்கு வழங்கவும்.
ஒரு அரைக்கும் மில்லில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பாகங்கள் என்ன?
சுரங்க அகழ்வாராய்ச்சியில் ஸ்ப்ராக்கெட் என்ன பங்கு வகிக்கிறது?
சுரங்க அகழ்வாராய்ச்சிகளில் டிராக் ரோலர்களின் பயன்பாடு மற்றும் செயல்பாடு
பெரிய சுரங்க அகழ்வாராய்ச்சிகளில் புல்லிகள் என்ன பங்கு வகிக்கின்றன?
சுரங்க உபகரணங்களில் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் எங்கே பயன்படுத்தப்படுகின்றன?
இயந்திர உபகரணங்களில் பெரிய தாங்கு உருளைகள் எங்கே பயன்படுத்தப்படுகின்றன?
பெரிய அளவிலான இயந்திர சாதனங்களில் உருளைகள் எங்கே பயன்படுத்தப்படுகின்றன?
தொழில்துறை புல்லிகள் எங்கே முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?
ஹெரிங்போன் கியர்ஸின் சிறப்பியல்புகள் மற்றும் பயன்பாட்டுத் துறைகள்