|
Produktbeskrivelse
I ethvert valseværk er arbejdsvalsen kontaktpunktet - den komponent, der direkte former metallet. Dens ydeevne dikterer kvaliteten af det endelige produkt og effektiviteten af hele linjen. Kravene er enorme: ekstremt tryk, høje temperaturer og slibende slid.
Yile Machinery har specialiseret sig i fremstilling af højkromsmedede stålarbejdsvalser, konstrueret til at levere overlegen overfladefinish, exceptionel slidstyrke og maksimal kampagnelevetid i de mest krævende valseapplikationer.
En arbejdsrulles levetid begynder med dets materiale. Vi bruger førsteklasses værktøjsstål med høj krom, der er specielt designet til denne applikation.
Smedet for ultimativ styrke: Hver arbejdsrulle starter som et smedet emne. Smedeprocessen skaber en tæt, raffineret kornstruktur, eliminerer interne defekter og giver overlegen sejhed og træthedsmodstand for at forhindre katastrofale fejl under belastning.
Kvaliteter af premium materiale:
9Cr2Mo (eller lignende): Et meget brugt og pålideligt materiale til koldvalsende arbejdsruller, der tilbyder en fremragende balance mellem høj hårdhed, slidstyrke og sejhed.
86CrMoV7, MC3, MC5: Avanceret legeret stål, der giver forbedrede ydeevneegenskaber til specifikke applikationer, såsom højhastigheds- eller højreduktionsvalsning.
En arbejdsrulles evne til at modstå slid og bevare sin profil er bestemt af dens hårdhed. Vores flertrins varmebehandlingsproces er præcist styret for at opnå optimale metallurgiske egenskaber.
Slukning og hærdning: Hele den smedede rulle gennemgår en varmebehandling for hele kroppen for at udvikle en sej, elastisk kernestruktur.
Differentiel induktionshærdning: Rulletønden (arbejdsfladen) udsættes for en sekundær induktionshærdningsproces. Dette skaber et ekstremt hårdt og dybt arbejdslag ( op til HRC 62-66 ) for maksimal slidstyrke, mens rullehalse og kerne forbliver blødere og mere duktile til at absorbere driftsbelastninger.
Resultatet er en rulle, der kan modstå millioner af omdrejninger uden væsentligt slid, hvilket sikrer ensartet produktkvalitet.
Den endelige geometri og overfladefinish af arbejdsrullen er kritisk. Vores præcisionsfremstilling sikrer fejlfri ydeevne.
CNC-slibning: Rulletønden, halsene (lejetapperne) og drivendeflangen er slibet på højpræcisions CNC-maskiner.
Perfekt geometri: Vi garanterer enestående koncentricitet, cylindricitet og runout for at sikre stabil drift ved høje hastigheder.
Kontrolleret overfladefinish (Ra): Rulletønden slibes til den specifikke overfladeruhed (Ra), der kræves til din påføring, fra en mat finish til tempereret valsning til en spejlpolering til skin pass-møller.
Dynamisk balancering: Alle ruller er dynamisk afbalanceret for at eliminere vibrationer og beskytter din mølles lejer og opklodsninger.
Vores smedede arbejdsruller er det bedste valg til:
Koldvalseværker (4-Hi, 6-Hi, Cluster Mills)
Temper Mills / Skin Pass Mills
Valsning af jernholdige metaller (kulstofstål, rustfrit stål)
Valsning af ikke-jernholdige metaller (aluminium, kobber, messing)
Angiv din rulletegning, materialespecifikationer og applikationsdetaljer. Vores ingeniørteam er klar til at levere en erstatnings- eller OEM-arbejdsrulle, der vil forbedre din mølles ydeevne.
