|
தயாரிப்பு விளக்கம்
எந்த உருட்டல் ஆலையிலும், வேலை ரோல் என்பது தொடர்பு புள்ளியாகும் - உலோகத்தை நேரடியாக வடிவமைக்கும் கூறு. அதன் செயல்திறன் இறுதி தயாரிப்பின் தரம் மற்றும் முழு வரியின் செயல்திறனையும் ஆணையிடுகிறது. கோரிக்கைகள் மகத்தானவை: தீவிர அழுத்தம், அதிக வெப்பநிலை மற்றும் சிராய்ப்பு உடைகள்.
யில் மெஷினரி உயர்-குரோமியம் போலி எஃகு வேலை ரோல்களை தயாரிப்பதில் நிபுணத்துவம் பெற்றது, சிறந்த மேற்பரப்பு பூச்சு, விதிவிலக்கான உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் மிகவும் கோரும் ரோலிங் பயன்பாடுகளில் அதிகபட்ச பிரச்சார வாழ்க்கை ஆகியவற்றை வழங்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
ஒரு வேலை ரோலின் நீண்ட ஆயுள் அதன் பொருளுடன் தொடங்குகிறது. இந்த பயன்பாட்டிற்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட பிரீமியம், உயர் குரோமியம் கருவி ஸ்டீல்களை நாங்கள் பயன்படுத்துகிறோம்.
அல்டிமேட் ஸ்ட்ரெங்த் ஃபார்ஜட்: ஒவ்வொரு பணிப் பட்டியலும் போலியான வெற்றுப் பொருளாகத் தொடங்குகிறது. மோசடி செயல்முறை ஒரு அடர்த்தியான, சுத்திகரிக்கப்பட்ட தானிய அமைப்பை உருவாக்குகிறது, உள் குறைபாடுகளை நீக்குகிறது மற்றும் சுமைகளின் கீழ் பேரழிவு தோல்வியைத் தடுக்க உயர்ந்த கடினத்தன்மை மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.
பிரீமியம் பொருள் தரங்கள்:
9Cr2Mo (அல்லது ஒத்த): குளிர் உருட்டல் வேலை ரோல்களுக்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் மற்றும் நம்பகமான பொருள், அதிக கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் கடினத்தன்மை ஆகியவற்றின் சிறந்த சமநிலையை வழங்குகிறது.
86CrMoV7, MC3, MC5: அதிவேக அல்லது உயர்-குறைப்பு உருட்டல் போன்ற குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு மேம்பட்ட செயல்திறன் பண்புகளை வழங்கும் மேம்பட்ட அலாய் ஸ்டீல்கள்.
ஒரு ஒர்க் ரோலின் உடைகளை எதிர்ப்பது மற்றும் அதன் சுயவிவரத்தை பராமரிப்பது அதன் கடினத்தன்மையால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. எங்கள் பல-நிலை வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை உகந்த உலோகவியல் பண்புகளை அடைய துல்லியமாக கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.
க்வென்ச்சிங் & டெம்பரிங்: முழு ஃபோர்ஜ் செய்யப்பட்ட ரோலும் ஒரு கடினமான, மீள்தன்மையுடைய மைய அமைப்பை உருவாக்க முழு உடல் வெப்ப சிகிச்சைக்கு உட்படுகிறது.
வேறுபட்ட தூண்டல் கடினப்படுத்துதல்: ரோல் பீப்பாய் (வேலை செய்யும் மேற்பரப்பு) இரண்டாம் நிலை தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் செயல்முறைக்கு உட்பட்டது. இது மிகவும் கடினமான மற்றும் ஆழமான வேலை அடுக்கு ( HRC 62-66 வரை ) அதிகபட்ச உடைகள் எதிர்ப்பை உருவாக்குகிறது, அதே நேரத்தில் ரோல் கழுத்துகள் மற்றும் மையமானது செயல்பாட்டு அழுத்தங்களை உறிஞ்சுவதற்கு மென்மையாகவும், மேலும் நெகிழ்வாகவும் இருக்கும்.
இதன் விளைவாக, குறிப்பிடத்தக்க உடைகள் இல்லாமல் மில்லியன் கணக்கான புரட்சிகளைத் தாங்கக்கூடிய ஒரு ரோல், நிலையான தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்கிறது.
பணிச்சுருளின் இறுதி வடிவியல் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு மிகவும் முக்கியமானவை. எங்கள் துல்லியமான உற்பத்தி குறைபாடற்ற செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
CNC கிரைண்டிங்: ரோல் பீப்பாய், கழுத்துகள் (பேரிங் ஜர்னல்கள்) மற்றும் டிரைவ்-எண்ட் ஃபிளேன்ஜ் ஆகியவை உயர் துல்லியமான CNC இயந்திரங்களில் தரையிறக்கப்படுகின்றன.
பெர்ஃபெக்ட் ஜியோமெட்ரி: அதிக வேகத்தில் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய, விதிவிலக்கான செறிவு, உருளை மற்றும் ரன்அவுட் ஆகியவற்றை நாங்கள் உத்தரவாதம் செய்கிறோம்.
கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சர்ஃபேஸ் ஃபினிஷ் (Ra): ரோல் பீப்பாய் உங்கள் பயன்பாட்டிற்குத் தேவையான குறிப்பிட்ட மேற்பரப்பு கடினத்தன்மைக்கு (Ra) தரையிறக்கப்படுகிறது, கோபத்தை உருட்டுவதற்கான மேட் பூச்சு முதல் ஸ்கின் பாஸ் ஆலைகளுக்கான மிரர் பாலிஷ் வரை.
டைனமிக் பேலன்சிங்: அனைத்து ரோல்களும் அதிர்வுகளை அகற்ற, உங்கள் ஆலையின் தாங்கு உருளைகள் மற்றும் சாக்ஸைப் பாதுகாக்கும் வகையில் சீரானதாக இருக்கும்.
எங்களின் போலி வேலைப் பட்டியல்கள் முதன்மையான தேர்வாகும்:
குளிர் ரோலிங் மில்ஸ் (4-Hi, 6-Hi, Cluster Mills)
டெம்பர் மில்ஸ் / ஸ்கின் பாஸ் மில்ஸ்
இரும்பு உலோகங்களை உருட்டுதல் (கார்பன் எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு)
இரும்பு அல்லாத உலோகங்களை உருட்டுதல் (அலுமினியம், தாமிரம், பித்தளை)
உங்கள் ரோல் வரைதல், பொருள் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் பயன்பாட்டு விவரங்களை வழங்கவும். உங்கள் ஆலையின் செயல்திறனை மேம்படுத்தும் மாற்று அல்லது OEM பணிப் பட்டியலை வழங்க எங்கள் பொறியியல் குழு தயாராக உள்ளது.
