| Қол жетімділік: | |
|---|---|
Өнім сипаттамасы
Кез келген прокат станында жұмыс орамы жанасу нүктесі — металды тікелей пішіндейтін компонент болып табылады. Оның өнімділігі соңғы өнімнің сапасын және бүкіл желінің тиімділігін белгілейді. Талаптар орасан зор: төтенше қысым, жоғары температура және абразивті тозу.
Yile Machinery жоғары хромды соғылған болаттан жасалған жұмыс орамдарын өндіруге маманданған, олар бетті жоғары өңдеуге, ерекше тозуға төзімділікке және ең талап етілетін илемдеу қолданбаларында науқанның максималды мерзіміне жету үшін жасалған.
Жұмыс орамының ұзақ қызмет ету мерзімі оның материалынан басталады. Біз осы қолданба үшін арнайы жасалған премиум, жоғары хромды аспаптық болаттарды қолданамыз.
Ең жоғары күш үшін соғылған: Әрбір жұмыс орамы соғылған дайындама ретінде басталады. Соғу процесі тығыз, тазартылған астық құрылымын жасайды, ішкі ақауларды жояды және жүктеме кезінде апатты бұзылудың алдын алу үшін жоғары беріктік пен шаршауға төзімділікті қамтамасыз етеді.
Премиум материал бағалары:
9Cr2Mo (немесе соған ұқсас): жоғары қаттылықтың, тозуға төзімділіктің және қаттылықтың тамаша тепе-теңдігін ұсынатын, суық илектеу жұмыс орамдарына арналған кеңінен қолданылатын және сенімді материал.
86CrMoV7, MC3, MC5: жоғары жылдамдықты немесе жоғары редукциялы илемдеу сияқты арнайы қолданбалар үшін жақсартылған өнімділік сипаттамаларын қамтамасыз ететін жетілдірілген легірленген болаттар.
Жұмыс орамының тозуға қарсы тұру және оның профилін сақтау қабілеті оның қаттылығымен анықталады. Біздің көп сатылы термиялық өңдеу процессіміз оңтайлы металлургиялық қасиеттерге қол жеткізу үшін дәл басқарылады.
Шығу және шынықтыру: Бүкіл соғылған орам қатты, серпімді негізгі құрылымды дамыту үшін толық денені термиялық өңдеуден өтеді.
Дифференциалды индукциялық қатайту: шиыршық бөшке (жұмыс беті) қайталама индукциялық қатайту процесіне ұшырайды. Бұл максималды тозуға төзімділік үшін өте қатты және терең жұмыс қабатын ( HRC 62-66 дейін ) жасайды, ал орам мойындары мен өзегі операциялық кернеулерді сіңіру үшін жұмсақ әрі икемді болып қалады.
Нәтиже - өнімнің тұрақты сапасын қамтамасыз ететін, айтарлықтай тозусыз миллиондаған революцияларға төтеп бере алатын орам.
Жұмыс орамының соңғы геометриясы мен бетінің әрлеуі өте маңызды. Біздің дәл өндірісіміз мінсіз өнімділікті қамтамасыз етеді.
CNC тегістеу: шиыршық бөшке, мойынтіректер (мойынтірек журналдары) және жетек фланеці жоғары дәлдіктегі CNC машиналарында тегістеледі.
Керемет геометрия: Біз жоғары жылдамдықта тұрақты жұмысты қамтамасыз ету үшін ерекше концентрлік, цилиндрлік және ағындылыққа кепілдік береміз.
Бақыланатын беттік өңдеу (Ra): шиыршық бөшке сіздің қолданбаңыз үшін қажетті беттің белгілі бір кедір-бұдырлығына (Ra) дейін ұнтақталған, тегістеуге арналған күңгірт жабыннан теріні өткізетін диірмендерге арналған айна лакына дейін.
Динамикалық теңгерімдеу: дірілді жою үшін барлық орамдар динамикалық түрде теңестіріледі, диірменнің мойынтіректері мен тығындарын қорғайды.
Біздің жалған жұмыс орамдары келесілер үшін ең жақсы таңдау болып табылады:
Суық прокат диірмендері (4-Hi, 6-Hi, Cluster Mills)
Температуралық диірмендер / Тері өту диірмендері
Қара металдарды илемдеу (көміртекті болат, тот баспайтын болат)
Түсті металдарды илемдеу (алюминий, мыс, жез)
Орам сызбасын, материал сипаттамаларын және қолданба туралы мәліметтерді беріңіз. Біздің инженерлік топ диірменіңіздің жұмысын жақсартатын ауыстыру немесе OEM жұмыс орамын жеткізуге дайын.