|
Опис товару
Під час буріння нафтових і газових свердловин вибуховий превентор (BOP) є єдиною найважливішою частиною обладнання безпеки. Його здатність витримувати екстремальний тиск у стовбурі свердловини повністю залежить від структурної цілісності його основного компонента: корпусу BOP. Дефект кування або поломка матеріалу не є варіантом.
Yile Machinery є надійним постачальником нестандартних штампованих поковок для корпусів плунжерних і кільцевих ПБ. Ми куємо та термічно обробляємо ці важливі компоненти, щоб відповідати суворим вимогам стандарту API 16A , забезпечуючи абсолютну надійність у найсуворіших умовах у світі.
Ми виробляємо корпуси BOP з високою цілісністю з легованої сталі AISI 4130 і AISI 4140 , матеріалів, відомих своєю міцністю та міцністю в умовах високого тиску.
Ми починаємо з сертифікованого сталевого зливка. Використовуючи масивні ковальські преси, ми формуємо корпус BOP, створюючи суцільну внутрішню структуру зерна. Цей процес усуває порожнечі та пористість у виливках і виробляє компонент із надзвичайною міцністю та стійкістю до втоми та ударів.
Це найважливіший крок для досягнення необхідних механічних властивостей.
Загартування: поковка нагрівається до точної температури, а потім швидко охолоджується для створення твердої, міцної мартенситної структури.
Загартування: потім його повторно нагрівають до нижчої температури, щоб зменшити крихкість і отримати в'язкість, необхідну для поглинання динамічних навантажень і тиску, викликаних подією контролю свердловини.
Увесь процес суворо контролюється та описується, щоб гарантувати його відповідність конкретним вимогам API 6A / 16A PSL 3/4.
Після термічної обробки та випробування ми можемо виконати початкову грубу механічну обробку, забезпечуючи чистий компонент із точними розмірами, готовий для вашої кінцевої точної обробки.
Кожна поковка BOP, яку ми виробляємо, піддається суворому режиму випробувань і перевірок, щоб переконатися, що вона на 100% вільна від дефектів. До кожної поковки ми надаємо повний пакет документації.
Повна відстежуваність матеріалів: повні звіти про випробування матеріалів (MTR) із заводу з перехресними посиланнями на унікальний серійний номер вашої поковки.
Неруйнівний контроль (NDT):
Ультразвуковий контроль (UT): 100% об’єму кування сканується для виявлення будь-яких внутрішніх дефектів.
Магнітно-порошковий контроль (MPI): перевіряється вся поверхня, щоб переконатися, що на ній немає будь-яких тріщин.
Руйнівні випробування: випробувальні зразки беруться з самої поковки для перевірки механічних властивостей після термічної обробки, включаючи:
Міцність на розрив
Ударна в'язкість (V-образний виріз за Шарпі)
Твердість (HBW)
Перевірка третьою стороною: ми вітаємо перевірки від представників клієнтів або сторонніх агентств, таких як DNV, Lloyd's або Bureau Veritas (BV) .
Специфікація |
Подробиці |
Продукт |
Кований корпус противенного превентора (циліндровий або кільцевий), корпус клапана, компоненти гирла свердловини |
Первинний стандарт |
API 16A (Специфікація для наскрізного обладнання) |
Оцінки матеріалів |
AISI 4130, AISI 4140 , нержавіюча сталь 410, F22 |
Виробничий процес |
Кування з відкритим штампом |
Термічна обробка |
Загартований і відпущений (Q&T) |
Режим тестування |
UT, MPI, випробування на твердість, розтягнення та удар |
Документація |
Повний MTR, діаграми термічної обробки, звіти про НК, звіт про розміри |
Співпрацюйте з надійним постачальником обладнання для контролю свердловин. Зв'яжіться з нами.
Надішліть свої креслення на технічну перевірку та вичерпну пропозицію для вашого наступного проекту кування API 16A.
