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Produktbeschreibung
Bei Öl- und Gasbohrungen ist der Blowout Preventer (BOP) das wichtigste Sicherheitsgerät. Seine Fähigkeit, extremen Bohrlochdrücken standzuhalten, hängt vollständig von der strukturellen Integrität seiner Kernkomponente ab: dem BOP-Körper. Ein Schmiedefehler oder ein Materialversagen sind keine Option.
Yile Machinery ist ein vertrauenswürdiger Lieferant von kundenspezifischen Freiformschmiedeteilen für die Gehäuse von Ram- und Annular-BOPs. Wir schmieden und wärmebehandeln diese wichtigen Komponenten, um die strengen Anforderungen des API 16A-Standards zu erfüllen und absolute Zuverlässigkeit in den rauesten Umgebungen der Welt zu gewährleisten.
Wir produzieren hochintegrierte BOP-Körper aus legiertem Stahl AISI 4130 und AISI 4140 , Materialien, die für ihre Festigkeit und Zähigkeit bei Hochdruckanwendungen bekannt sind.
Wir beginnen mit zertifizierten Stahlbarren. Mithilfe massiver Schmiedepressen formen wir den BOP-Körper und erzeugen so eine kontinuierliche innere Kornstruktur. Dieser Prozess eliminiert Hohlräume und Porosität in Gussteilen und erzeugt eine Komponente mit überlegener Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Ermüdung und Stöße.
Dies ist der wichtigste Schritt zum Erreichen der erforderlichen mechanischen Eigenschaften.
Abschrecken: Das Schmiedestück wird auf eine präzise Temperatur erhitzt und dann schnell abgekühlt, um eine harte, starke martensitische Struktur zu erzeugen.
Anlassen: Anschließend wird es wieder auf eine niedrigere Temperatur erhitzt, um die Sprödigkeit zu verringern und die Zähigkeit zu entwickeln, die erforderlich ist, um die dynamischen Belastungen und Drücke eines Bohrlochkontrollereignisses zu absorbieren.
Der gesamte Prozess wird streng kontrolliert und protokolliert, um sicherzustellen, dass er die spezifischen Anforderungen von API 6A / 16A PSL 3/4 erfüllt.
Nach der Wärmebehandlung und Prüfung können wir die erste Grobbearbeitung durchführen und so ein sauberes, maßgenaues Bauteil bereitstellen, das für Ihre abschließende Präzisionsbearbeitung bereit ist.
Jedes von uns hergestellte BOP-Schmiedestück wird einem strengen Test- und Inspektionsprogramm unterzogen, um sicherzustellen, dass es 100 % fehlerfrei ist. Zu jedem Schmiedevorgang liefern wir ein komplettes Dokumentationspaket.
Vollständige Rückverfolgbarkeit des Materials: Vollständige Materialtestberichte (MTRs) des Werks, mit Querverweisen zur eindeutigen Seriennummer Ihres Schmiedestücks.
Zerstörungsfreie Prüfung (NDT):
Ultraschallprüfung (UT): 100 % des Schmiedevolumens werden gescannt, um etwaige interne Mängel zu erkennen.
Magnetpulverinspektion (MPI): Die gesamte Oberfläche wird überprüft, um sicherzustellen, dass sie frei von oberflächenbrechenden Rissen ist.
Zerstörungsprüfung: Vom Schmiedestück selbst werden Testproben entnommen, um die mechanischen Eigenschaften nach der Wärmebehandlung zu überprüfen, einschließlich:
Zugfestigkeit
Schlagzähigkeit (Charpy V-Notch)
Härte (HBW)
Überprüfung durch Dritte: Wir freuen uns über Inspektionen durch Kundenvertreter oder Drittagenturen wie DNV, Lloyd's oder Bureau Veritas (BV). .
Spezifikation |
Einzelheiten |
Produkt |
Geschmiedeter BOP-Körper (Ram oder Ring), Ventilkörper, Bohrlochkopfkomponenten |
Primärstandard |
API 16A (Spezifikation für Bohrgeräte) |
Materialqualitäten |
AISI 4130, AISI 4140 , 410 Edelstahl, F22 |
Herstellungsprozess |
Freiformschmieden |
Wärmebehandlung |
Vergütet (Q&T) |
Testprogramm |
UT, MPI, Härte-, Zug- und Schlagprüfung |
Dokumentation |
Vollständige MTR, Wärmebehandlungsdiagramme, NDT-Berichte, Maßbericht |
Arbeiten Sie mit einem vertrauenswürdigen Schmiedelieferanten für Ihre Bohrlochkontrollausrüstung zusammen. Kontaktieren Sie uns.
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