|
Termékleírás
Az olaj- és gázfúrás során a Blowout Preventer (BOP) a legkritikusabb biztonsági berendezés. A szélsőséges fúrólyuknyomás megfékezésére való képessége teljes mértékben az alapvető alkotóelemének, a BOP-testnek a szerkezeti integritásától függ. A kovácsolási hiba vagy anyaghiba nem választható.
A Yile Machinery megbízható beszállítója az egyedi nyitott kovácsolásoknak a Ram és az Anular BOP testekhez. Ezeket a kritikus alkatrészeket úgy kovácsoljuk és hőkezeljük, hogy megfeleljenek az API 16A szabvány szigorú követelményeinek , így biztosítva az abszolút megbízhatóságot a világ legzordabb környezetében is.
Nagy integritású BOP testeket gyártunk AISI 4130 és AISI 4140 ötvözött acélból, amelyek szilárdságukról és szívósságukról híresek a nagynyomású alkalmazásokban.
Tanúsított acélöntvényekkel kezdjük. Masszív kovácsprések segítségével alakítjuk ki a BOP testet, folyamatos belső szemcseszerkezetet hozva létre. Ez az eljárás kiküszöböli az öntvényekben található üregeket és porozitást, és kiváló szilárdságú és fáradtság- és ütésálló alkatrészt állít elő.
Ez a legkritikusabb lépés a szükséges mechanikai tulajdonságok eléréséhez.
Edzés: A kovácsolt anyagot pontos hőmérsékletre hevítik, majd gyorsan lehűtik, hogy kemény, erős martenzites szerkezetet hozzanak létre.
Edzés: Ezután újra felmelegítik alacsonyabb hőmérsékletre, hogy csökkentsék a ridegséget, és kialakuljon a szívósság, amely a kútszabályozási esemény dinamikus terheléseinek és nyomásainak elnyeléséhez szükséges.
A teljes folyamat szigorúan ellenőrzött és feltérképezett, hogy garantálja, hogy megfelel az API 6A / 16A PSL 3/4 speciális követelményeinek.
Hőkezelést és tesztelést követően elvégezhetjük a kezdeti nagyoló megmunkálást, így tiszta, méretpontos alkatrészt biztosítunk a végső precíziós megmunkáláshoz.
Minden általunk gyártott BOP kovácsolt termék szigorú vizsgálati és ellenőrzési rendszernek van kitéve, hogy megbizonyosodjon arról, hogy 100%-ban hibamentes. Minden kovácsoláshoz teljes dokumentációs csomagot biztosítunk.
Teljes anyagkövethetőség: Teljes anyagvizsgálati jelentések (MTR) a malomból, kereszthivatkozással a kovácsolt darab egyedi sorozatszámára.
Roncsolásmentes vizsgálat (NDT):
Ultrahangos tesztelés (UT): A kovácsolás térfogatának 100%-át átvizsgálják a belső hibák kimutatására.
Mágneses részecskék vizsgálata (MPI): A teljes felületet megvizsgálják, hogy megbizonyosodjon arról, hogy mentes a felületet megtörő repedésektől.
Romboló tesztelés: A tesztszelvényeket magából a kovácsolásból veszik a hőkezelés utáni mechanikai tulajdonságok ellenőrzésére, beleértve:
Szakítószilárdság
Ütésállóság (Charpy V-bevágás)
Keménység (HBW)
Harmadik féltől származó ellenőrzés: Szívesen fogadjuk az ügyfelek képviselőitől vagy külső ügynökségektől, például a DNV, a Lloyd's vagy a Bureau Veritas (BV) végzett ellenőrzéseket. .
Specifikáció |
Részletek |
Termék |
Kovácsolt BOP test (dörgős vagy gyűrűs), szelepház, kútfej alkatrészek |
Elsődleges szabvány |
API 16A (Az átfúró berendezések specifikációja) |
Anyag fokozatok |
AISI 4130, AISI 4140 , 410 rozsdamentes acél, F22 |
Gyártási folyamat |
Nyitott kovácsolás |
Hőkezelés |
Kioltott és temperált (Q&T) |
Tesztelési rend |
UT, MPI, keménység-, szakító- és ütésvizsgálat |
Dokumentáció |
Teljes MTR, hőkezelési diagramok, NDT jelentések, dimenziós jelentés |
Lépjen kapcsolatba egy megbízható kovácsolási beszállítóval a kútvezérlő berendezéseiért. Lépjen kapcsolatba velünk.
Nyújtsa be rajzait műszaki felülvizsgálatra és átfogó javaslattételre a következő API 16A kovácsolási projekthez.
