אתה נמצא כאן: בַּיִת / מוצרים / Gears & Pinions / גלגלי שיניים משופעים / ייצור ציוד ספירלי משופע בדיוק גבוה

טְעִינָה

ייצור ציוד ספירלי משופע בדיוק גבוה

אנו מייצרים ערכות גלגלי שיניים ספירליות מותאמות אישית מפלדת 17CrNiMo6. מתמחה בעיבוד שבבי CNC 5 צירים, פחמימות וטחינת הילוכים לתיבות הילוכים בעלות ביצועים גבוהים.
זְמִינוּת:

תיאור המוצר

תוכנן עבור שקט, מומנט גבוה, העברת כוח בזווית ישרה

Yile Machinery היא יצרנית מומחית של ערכות גלגלי שיניים ספירליות מותאמות אישית. אנו מייצרים אופטימיזציה מלאה של צמדי גלגלי שיניים, מוקשחים במארז ומחופפים המספקים ביצועים מובילים בתעשייה ביישומים התובעניים ביותר.

באמצעות פלדות סגסוגת מובחרות כמו 17CrNiMo6 (18CrNiMo7-6) ותהליכי ייצור חדישים, אנו מספקים גלגלי שיניים ספירליים משופעים טחונים מדויקים עבור תיבות רכב, ימיות, רובוטיקה ותיבות הילוכים תעשייתיות בעלות ביצועים גבוהים.

היתרון ההנדסי של גלגלי שיניים ספירליים

גלגלי שיניים ספירליים משופעים הם הפתרון המוביל להנעים בעלי ביצועים גבוהים בזווית ישרה, ומציעים:

  • קיבולת מומנט ומהירות גבוהה: עיצוב השן הספירלית מאפשר חיבור הדרגתי ומגע גדול יותר בשן, המאפשר העברה חלקה של עומסים גבוהים במהירויות גבוהות.

  • רעש ורטט נמוך (NVH): המגע החלק והמתגלגל בין השיניים גורם לפעולה שקטה משמעותית ורטט נמוכה יותר בהשוואה לגלגלי שיניים משופעים ישרים.

  • יעילות גבוהה: ייצור מדויק ממזער חיכוך, מה שמוביל להעברת כוח יעילה ביותר (לעיתים קרובות יותר מ-98%).

  • חוזק ועמידות: כאשר מיוצרים עם החומרים הנכונים וטיפול בחום, גלגלי שיניים אלה מציעים חיי עייפות יוצאי דופן ועמידות בפני שחיקה.

התהליך שלנו לייצור גלגלי שיניים ספירליים משופעים מדויקים

יצירת ערכת גלגלי שיניים ספירלית מושלמת דורשת שליטה בטכניקות ייצור מורכבות. התהליך שלנו נועד לדיוק וחזרה אולטימטיביים.

  1. מבחר חומרי פרימיום: אנו משתמשים בפלדות מתקשות בדרגה גבוהה כמו 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7-6 (שווה ערך ל- AISI 9310 / 8620 ). חומר זה ידוע בקשיחות הליבה הגבוהה שלו וקשיחות פני השטח המעולה שלו.

  2. עיבוד שבבי CNC עם 5 צירים: שיני גלגלי השיניים נחתכות בגסות בכרסום CNC מתקדמות של 5 צירים או במכונות Gleason מיוחדות, מה שיוצר את הגיאומטריה הספירלית המורכבת בדיוק רב.

  3. הקשחת מארז (קרבוריזציה): גלגלי השיניים המעובדים עוברים תהליך קרבור וריבוי מדויק. זה יוצר משטח קשיח במיוחד ועמיד בפני שחיקה (בדרך כלל 58-62 HRC) תוך שמירה על ליבה קשיחה, רקיעה שיכולה לספוג עומסי זעזועים מבלי להישבר.

  4. השחזה של ציוד קשה: לאחר טיפול בחום, שיני הציוד נטחנו במדויק. שלב קריטי זה מתקן עיוותים קלים מתהליך ההתקשות ומייצר את פרופיל השן הסופי והמדויק ביותר הנדרש לפעולה ברעש נמוך.

  5. חיכוך בסטים תואמים: גלגל השיניים והפיניון חובקים יחד כזוג תואם. תהליך גימור זה מצחצח את משטחי השן ומייעל את דפוס המגע, מבטיח חיבור מושלם ואת הפעולה השקטה ביותר האפשרית. אנו מספקים גלגלי שיניים אלה רק כסטים בדוקים ומותאמים.

אבטחת איכות: הבטחת ביצועים

  • מטרולוגיה של גלגלי שיניים: אנו משתמשים במכונות מדידת קואורדינטות מיוחדות (CMMs) כדי לאמת את פרופיל השיניים, העופרת, המרווחים והעקבות מול מפרטי התכנון שלך.

  • בדיקת דפוס מגע: כל סט מותאם נבדק עם תרכובת סימון כדי להבטיח שהמיקום והצורה של דפוס מגע השן הם אידיאליים.

  • הסמכת חומר וטיפול בחום: ניתנות מעקב והסמכה מלאה לחומרים ולתהליכי טיפול בחום.

יישומים עבור ערכות ציוד עם ביצועים גבוהים

  • רכב: דיפרנציאלים למכוניות, משאיות ורכבי שטח.

  • מכונות תעשייתיות: צירי מכונות, רובוטיקה ואוטומציה.

  • הנעה ימית: מנועים חיצוניים, כונני ירכתיים ודחפים.

  • תעופה וחלל: תיבות הילוכים אביזרים (APUs).

  • מכונות חקלאיות: ראשי קציר והנעים בזווית ישרה.


בקש הצעת מחיר עבור סט הציוד המותאם אישית שלך

שלח לנו את השרטוטים הטכניים שלך עבור הציוד והפיניון. אנא כלול חומר, טיפול בחום, דרישות איכות ציוד (למשל, דרגת AGMA/DIN), וכמות שנתית כדי לקבל הצעת ייצור מקיפה מצוות ההנדסה שלנו.