|
Paglalarawan ng Produkto
Ininhinyero para sa Tahimik, Mataas na Torque, Right-Angle na Power Transmission
Ang Yile Machinery ay isang dalubhasang tagagawa ng mga custom na spiral bevel gear set. Gumagawa kami ng ganap na na-optimize, pinatigas ng kaso, at mga pares ng gear na naghahatid ng nangunguna sa industriya sa mga pinaka-hinihingi na application.
Gamit ang mga premium na alloy na bakal tulad ng 17CrNiMo6 (18CrNiMo7-6) at makabagong proseso ng pagmamanupaktura, naghahatid kami ng precision-ground spiral bevel gear para sa automotive, marine, robotics, at high-performance na mga industrial gearbox.
Ang mga spiral bevel gear ay ang nangungunang solusyon para sa mga high-performance na right-angle drive, na nag-aalok ng:
Mataas na Torque & Speed Capacity: Ang disenyo ng spiral tooth ay nagbibigay-daan para sa unti-unting pakikipag-ugnayan at higit na pagdikit ng ngipin, na nagbibigay-daan sa maayos na paghahatid ng matataas na load sa mataas na bilis.
Mababang Ingay at Panginginig ng boses (NVH): Ang makinis at gumulong na contact sa pagitan ng mga ngipin ay nagreresulta sa makabuluhang mas tahimik at mas mababang vibration na operasyon kumpara sa mga straight bevel gear.
Mataas na Kahusayan: Ang paggawa ng katumpakan ay nagpapaliit ng alitan, na humahantong sa napakahusay na paghahatid ng kuryente (kadalasan> 98%).
Lakas at Katatagan: Kapag ginawa gamit ang mga tamang materyales at heat treatment, ang mga gear na ito ay nag-aalok ng pambihirang buhay sa pagod at wear resistance.
Ang paglikha ng isang perpektong spiral bevel gear set ay nangangailangan ng kasanayan sa mga kumplikadong pamamaraan sa pagmamanupaktura. Ang aming proseso ay idinisenyo para sa sukdulang katumpakan at pag-uulit.
Premium na Pagpili ng Materyal: Gumagamit kami ng mga high-grade na case-hardening steels tulad ng 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7-6 (katumbas ng AISI 9310 / 8620 ). Ang materyal na ito ay kilala para sa kanyang mataas na core kayamutan at mahusay na ibabaw hardenability.
5-Axis CNC Machining: Ang mga ngipin ng gear ay rough-cut sa advanced na 5-axis CNC milling o mga dalubhasang Gleason machine, na lumilikha ng kumplikadong spiral geometry na may mataas na katumpakan.
Case Hardening (Carburizing): Ang mga machined gear ay sumasailalim sa isang tumpak na proseso ng carburizing at quenching. Lumilikha ito ng napakatigas, lumalaban sa pagsusuot ng ibabaw (karaniwang 58-62 HRC) habang pinapanatili ang isang matigas, ductile core na maaaring sumipsip ng mga shock load nang hindi nababali.
Hard Gear Grinding: Pagkatapos ng heat treatment, ang mga ngipin ng gear ay precision ground. Itinutuwid ng kritikal na hakbang na ito ang anumang maliliit na distortion mula sa proseso ng hardening at gumagawa ng pangwakas, napakatumpak na profile ng ngipin na kinakailangan para sa mababang-ingay na operasyon.
Lapping in Matched Sets: Ang gear at pinion ay pinagsama-sama bilang magkatugmang pares. Ang proseso ng pagtatapos na ito ay nagpapakintab sa mga ibabaw ng ngipin at nag-o-optimize sa pattern ng contact, na tinitiyak ang perpektong meshing at ang pinakatahimik na posibleng operasyon. Inihahatid lang namin ang mga gear na ito bilang mga nasubok at tumutugmang set.
Gear Metrology: Gumagamit kami ng espesyal na Coordinate Measuring Machines (CMMs) para i-verify ang profile ng ngipin, lead, spacing, at runout laban sa iyong mga detalye ng disenyo.
Pagsusuri sa Pattern ng Contact: Ang bawat katugmang set ay sinusubok gamit ang marking compound upang matiyak na ang lokasyon at hugis ng pattern ng contact ng ngipin ay perpekto.
Material & Heat Treat Certification: Ang buong traceability at certification para sa mga materyales at proseso ng heat treatment ay ibinigay.
Automotive: Mga pagkakaiba para sa mga kotse, trak, at off-road na sasakyan.
Industrial Machinery: Machine tool spindles, robotics, at automation system.
Marine Propulsion: Mga outboard na motor, stern drive, at thrusters.
Aerospace: Mga accessory na gearbox (APU).
Makinarya sa Agrikultura: Harvester head at right-angle drive.
Humiling ng Quote para sa Iyong Custom na Gear Set
Ipadala sa amin ang iyong mga teknikal na guhit para sa parehong gear at pinion. Pakisama ang materyal, heat treatment, mga kinakailangan sa kalidad ng gear (hal., AGMA/DIN class), at taunang dami para makatanggap ng komprehensibong panukala sa pagmamanupaktura mula sa aming engineering team.
