|
Paglalarawan ng Produkto
Ang Yile Machinery ay isang espesyalista sa paggawa ng mataas na lakas, custom-forged na mga bahagi gamit ang closed die forging na proseso. Kilala rin bilang impression die forging, mainam ang paraang ito para sa paggawa ng mga bahagi na nangangailangan ng higit na mahusay na mga katangian ng mekanikal, katumpakan ng dimensyon, at pagkakapare-pareho sa mga takbo ng produksyon na may mataas na volume.
Binabago namin ang mga raw steel billet sa mga kumplikado, malapit sa hugis ng lambat na mga bahagi na mas matibay at mas maaasahan kaysa sa kanilang cast o machined na mga katumbas.
Pinipigilan ng closed die forging ang isang heated metal billet sa pagitan ng dalawang custom dies na naglalaman ng negatibong impression sa huling bahagi. Pinipilit ng napakalaking presyon ang metal na dumaloy at punan ang lukab ng die, pinipino ang istraktura ng butil at ihanay ito sa hugis ng bahagi. Nagreresulta ito sa:
1.Mahusay na Lakas at Paglaban sa Pagkapagod:
Ang walang patid na daloy ng butil ay lumilikha ng pambihirang lakas, ductility, at paglaban sa epekto at pagkapagod. Ang mga huwad na bahagi ay higit na mas matibay kaysa sa cast o machined na mga bahagi.
2. Near-Net na Hugis at Pinababang Gastos:
Ang proseso ay gumagawa ng mga bahagi na napakalapit sa kanilang mga huling dimensyon, na lubhang nagpapababa ng materyal na basura at kasunod na oras ng pagma-machining, na nagpapababa sa kabuuang gastos sa bawat bahagi.
3. Mataas na Consistency at Repeatability:
Ang paggamit ng matatag, magagamit muli na mga dies ay nagsisiguro na ang bawat bahagi, mula sa una hanggang sa huli, ay nagpapanatili ng mahigpit na pagpapahintulot at dimensional consistency.
4. Pag-aalis ng mga Panloob na Depekto:
Pinagsasama-sama ng proseso ng forging ang materyal, inaalis ang internal porosity, voids, o shrinkage na makikita sa mga casting.
Nag-aalok kami ng kumpletong solusyon mula sa tooling hanggang sa natapos na bahagi.
Hakbang 1: Tool & Die Engineering: Kami ay nagdidisenyo at gumagawa ng high-precision forging dies batay sa iyong mga bahaging guhit.
Hakbang 2: Pag-init ng Billet: Ang mga bakal na billet ay pinainit sa pinakamainam na temperatura ng forging (karaniwang 1100°C hanggang 1250°C) sa isang induction furnace.
Hakbang 3: Pagpapanday ng Operasyon: Ang mainit na billet ay inilalagay sa ilalim na die, at ang isang forging martilyo o pindutin ang pumipilit sa itaas na mamatay pababa, na hinuhubog ang bahagi.
Hakbang 4: Trimming, Heat Treatment at Machining: Ang 'flash' (sobrang materyal) ay pinuputol. Ang bahagi ay sumasailalim sa heat treatment (hal., quenching, tempering) upang makamit ang ninanais na tigas at mekanikal na katangian, na sinusundan ng panghuling CNC machining kung kinakailangan.
Mayroon kaming malawak na karanasan sa paggawa ng malawak na hanay ng mga ferrous na metal:
Alloy Steels: 4140, 4340, 8620 (para sa high-stress, high-wear application)
Carbon Steels: 1045, 1050 (para sa lakas at pangkalahatang engineering)
Hindi kinakalawang na asero: 304, 316, 410 (para sa kaagnasan at paglaban sa init)
Ang aming mga huwad na bahagi ay kritikal sa pagganap ng makinarya sa maraming sektor:
Konstruksyon at Pagmimina: Excavator teeth, track links, connecting rods, gear blanks.
Automotive: Mga crankshaft, control arm, yokes, at mga bahagi ng transmission.
Langis at Gas: Mga flange, valve body, at mga kabit.
Agrikultura: Mga bahagi ng Driveline, mga bahagi ng traktor, at mga kagamitan.
Railroad at General Industrial: Mga coupler, kawit, at mga bahagi ng makinarya.
Ipa-quote ang Iyong Custom Forging Project
Ipadala sa amin ang iyong mga teknikal na guhit, mga detalye ng materyal, taunang dami, at anumang mga kinakailangan sa post-forging. Magbibigay ang aming team ng mapagkumpitensyang quote para sa iyong custom na die-forged na bahagi.
