|
OEM
Yile
Paglalarawan ng Produkto
Ang sira-sira na baras ay ang puso ng isang pandurog. Gumagana ito sa isa sa mga pinaka-brutal na kapaligiran sa mabibigat na industriya, na nagtitiis ng napakalaking cyclical load at matinding epekto sa bawat pag-ikot. Ang isang pagkabigo sa nag-iisang bahagi na ito ay nagdudulot ng buong pagdurog na operasyon sa paghinto.
Sa Yile Machinery, gumagawa kami ng ultra-reliable, forged eccentric shafts na inengineered para sa maximum strength at fatigue resistance. Naiintindihan namin na sa pagmimina at pinagsama-samang produksyon, ang tibay ay hindi opsyonal—ito ay mahalaga.
Ang isang sira-sira na baras ay hindi maaaring gawin mula sa simpleng bar stock o paghahagis; dapat itong huwad. Ang proseso ng forging ay mahalaga sa lakas nito:
Walang Naputol na Daloy ng Butil: Ginagawa namin ang aming mga shaft mula sa isang billet ng high-strength alloy steel. Ang prosesong ito ay nakahanay sa panloob na istraktura ng butil ng bakal sa hugis ng baras, kabilang ang sira-sira na mga lobe. Ang tuluy-tuloy na pag-agos ng butil na ito ay kapansin-pansing nagpapataas ng paglaban sa pag-crack ng pagkapagod, ang pangunahing mode ng pagkabigo para sa mga shaft ng pandurog.
Pag-aalis ng mga Panloob na Depekto: Ang matinding presyon ng proseso ng forging ay pinagsasama ang bakal, inaalis ang mga panloob na void o porosity na maaaring maging mga stress point at humantong sa pagkabigo.
Superior Toughness & Impact Strength: Ang forged steel ay nagbibigay ng superyor na kumbinasyon ng tigas at ductility, na nagbibigay-daan sa shaft na masipsip ang shock ng pagdurog ng napakalaking bato nang walang fracturing.
Kinokontrol namin ang buong lifecycle ng pagmamanupaktura upang makabuo ng shaft na maaasahan mo.
Nagsisimula kami sa mga sertipikadong high-strength alloy steels gaya ng 42CrMo (AISI 4140) o 34CrNiMo6 (AISI 4340) , na pinili para sa kanilang napatunayang pagganap sa mga high-stress application. Ang raw forging ay sasailalim sa 100% Ultrasonic Testing (UT) upang matiyak na ito ay libre sa anumang panloob na mga depekto.
Pagkatapos ng forging at rough machining, ang shaft ay sumasailalim sa isang tumpak na Quenching and Tempering (Q&T) cycle. Ang kritikal na proseso ng paggamot sa init na ito ay nagkakaroon ng pinakamainam na mekanikal na katangian: isang matigas, lumalaban sa pagsusuot na ibabaw sa mga bearing journal at sira-sira na mga lobe, na sinusuportahan ng isang matigas, ductile core na makatiis sa napakalaking torsional at bending forces.
Gamit ang mga advanced na CNC lathes at milling center, ginagawa namin ang makina ng baras hanggang sa huling, kumplikadong geometry nito.
Ang sira-sira na lobe ay tumpak na ginawang makina upang matiyak ang tamang 'pagtapon' para sa pinakamainam na pagganap ng pandurog.
Ang lahat ng mga bearing journal at seal surface ay precision ground hanggang sa masikip na tolerance at pinong surface finish, na tinitiyak ang mahabang buhay ng bearing at pinipigilan ang pagtagas ng langis.
Mayroon kaming kakayahan na gumawa ng mataas na kalidad na kapalit na sira-sira na mga shaft na angkop para sa isang malawak na hanay ng mga jaw, gyratory, at cone crusher mula sa mga nangungunang tagagawa. Kung mayroon kang OEM part number o technical drawing, makakagawa kami ng kapalit na shaft na nakakatugon o lumalampas sa orihinal na mga detalye.
(Disclaimer: Kami ay isang independiyenteng tagagawa at hindi isang awtorisadong dealer para sa mga tatak tulad ng Metso®, Sandvik®, Terex®, atbp. Ang mga pangalan ng tatak ay ginagamit para sa mga layunin ng sanggunian lamang.)
Panatilihing Tumatakbo ang Iyong Crusher gamit ang Superior Shaft
Huwag ipagsapalaran ang hindi planadong downtime na may substandard na bahagi. Ibigay sa aming engineering team ang iyong OEM part number o technical drawing para makatanggap ng mapagkumpitensyang quote para sa isang huwad na sira-sira na shaft na binuo para tumagal.
