Çeneli ve Konik Kırıcılar için Dövme Eksantrik Şaftlar

Eksantrik mil bir kırıcının kalbidir. Ağır sanayideki en acımasız ortamlardan birinde çalışır ve her dönüşte muazzam döngüsel yüklere ve ciddi darbe kuvvetlerine dayanır. Bu tek bileşendeki bir arıza tüm kırma işleminin durmasına neden olur.

Yile Machinery'de dövme eksantrik miller üretiyoruz. maksimum güç ve yorulma direnci için tasarlanmış ultra güvenilir, Madencilik ve agrega üretiminde dayanıklılığın isteğe bağlı olmadığını, esas olduğunu biliyoruz.

Kırıcı Milleri İçin Dövmenin Kritik Avantajı

Eksantrik şaft, basit çubuk stoğundan veya dökümden yapılamaz; sahte olmalıdır. Dövme işlemi gücünün temelidir:

• Kesintisiz Tahıl Akışı: Şaftlarımızı yüksek mukavemetli alaşımlı çelikten oluşan tek bir kütükten dövüyoruz. Bu işlem, çeliğin iç tanecik yapısını, eksantrik loblar da dahil olmak üzere şaftın şekline göre hizalar. Bu sürekli tahıl akışı, kırıcı şaftların birincil arıza modu olan yorulma çatlamasına karşı direnci önemli ölçüde artırır.

• İç Kusurların Ortadan Kaldırılması: Dövme işleminin yoğun basıncı çeliği sağlamlaştırır, stres noktaları haline gelebilecek ve arızaya yol açabilecek iç boşlukları veya gözenekleri ortadan kaldırır.

• Üstün Dayanıklılık ve Darbe Mukavemeti: Dövme çelik, üstün bir sertlik ve süneklik kombinasyonu sağlayarak şaftın büyük boyutlu kayaları kırmanın yarattığı şoku kırılmadan absorbe etmesine olanak tanır.

Üretim Sürecimiz: Her Adımda Güç

Güvenebileceğiniz bir şaft üretmek için tüm üretim yaşam döngüsünü kontrol ediyoruz.

1. Birinci Sınıf Malzeme ve Dövme

gibi sertifikalı yüksek mukavemetli alaşımlı çeliklerle başlıyoruz . Ham dövme daha sonra 42CrMo (AISI 4140) veya 34CrNiMo6 (AISI 4340) Yüksek stresli uygulamalarda kanıtlanmış performansları nedeniyle seçilen tabi tutulur . %100 Ultrasonik Teste (UT) herhangi bir iç kusur içermediğini garanti etmek için

2. Özel Isıl İşlem

Dövme ve kaba işleme sonrasında şaft hassas bir Su Verme ve Temperleme (Q&T) döngüsüne tabi tutulur. Bu kritik ısıl işlem süreci, optimum mekanik özellikleri geliştirir: rulman muyluları ve eksantrik loblar üzerinde, muazzam burulma ve bükülme kuvvetlerine dayanabilen sert, sünek bir çekirdek tarafından desteklenen sert, aşınmaya dayanıklı bir yüzey.

3. Hassas İşleme ve Taşlama

Gelişmiş CNC torna tezgahları ve freze merkezleri kullanarak şaftı son karmaşık geometrisine kadar işliyoruz.

• Eksantrik loblar, optimum kırıcı performansı için doğru 'atmayı' sağlayacak şekilde hassas bir şekilde işlenmiştir.

• Tüm yatak muyluları ve conta yüzeyleri, dar toleranslara göre hassas taşlanmış ve ince yüzey kaplamalı olup, uzun yatak ömrü sağlar ve yağ sızıntılarını önler.

Büyük Kırıcı Markaları için Yüksek Kaliteli Yedek Şaftlar

Önde gelen üreticilere ait çok çeşitli çeneli, döner ve konik kırıcılara uygun, yüksek kaliteli yedek eksantrik miller üretme kapasitesine sahibiz. İster OEM parça numaranız ister teknik çiziminiz olsun, orijinal spesifikasyonları karşılayan veya aşan bir yedek mil üretebiliriz.

(Sorumluluk reddi: Biz bağımsız bir üreticiyiz ve Metso®, Sandvik®, Terex® vb. markaların yetkili satıcısı değiliz. Marka adları yalnızca referans amaçlı kullanılmıştır.)

Üstün Şaftla Kırıcınızı Çalışır Durumda Tutun

Standartların altında bir parça nedeniyle planlanmamış arıza sürelerini riske atmayın. Uzun süre dayanacak şekilde üretilmiş dövme eksantrik şaft için rekabetçi bir teklif almak üzere mühendislik ekibimize OEM parça numaranızı veya teknik çiziminizi sağlayın.