Gesmede eksentrieke skagte vir kakebeen- en kegelbrekers

Die eksentrieke skag is die hart van 'n breker. Dit werk in een van die wreedste omgewings in swaar nywerhede, en verduur geweldige sikliese vragte en erge impakkragte met elke rotasie. 'n Mislukking in hierdie enkele komponent bring die hele drukoperasie tot stilstand.

By Yile Machinery vervaardig ons ultrabetroubare, gesmee eksentrieke skagte wat ontwerp is vir maksimum sterkte en weerstand teen moegheid. Ons verstaan ​​dat duursaamheid in mynbou en totale produksie nie opsioneel is nie—dit is noodsaaklik.

Die kritieke voordeel van smee vir brekerskagte

'n Eksentrieke skag kan nie van eenvoudige staafvoorraad of gietwerk gemaak word nie; dit moet gesmee word. Die smeeproses is fundamenteel tot sy sterkte:

• Ononderbroke Graanvloei: Ons smee ons skagte uit 'n enkele knuppel van hoë-sterkte legeringstaal. Hierdie proses bring die interne korrelstruktuur van die staal in lyn met die vorm van die skag, insluitend die eksentrieke lobbe. Hierdie deurlopende graanvloei verhoog die weerstand teen moegheidskrake dramaties, die primêre mislukkingsmodus vir brekerskagte.

• Uitskakeling van interne defekte: Die intense druk van die smeeproses konsolideer die staal, wat interne leemtes of porositeit uitskakel wat spanningspunte kan word en tot mislukking kan lei.

• Uitstekende taaiheid en slagsterkte: Gesmede staal bied 'n uitstekende kombinasie van hardheid en rekbaarheid, wat die skag toelaat om die skok van verpletterende rots te absorbeer sonder om te breek.

Ons vervaardigingsproses: sterkte by elke stap

Ons beheer die hele vervaardigingslewensiklus om 'n skag te produseer waarop jy kan staatmaak.

1. Premium materiaal en smee

Ons begin met gesertifiseerde hoësterkte-legeringsstaal soos 42CrMo (AISI 4140) of 34CrNiMo6 (AISI 4340) , geselekteer vir hul bewese werkverrigting in hoëspanningtoepassings. Die rou smee word dan aan 100% Ultrasoniese Toetse (UT) onderwerp om te verseker dat dit vry is van enige interne foute.

2. Gespesialiseerde hittebehandeling

Na smee en growwe bewerking ondergaan die as 'n presiese Blus- en Tempering- (Q&T) . siklus Hierdie kritieke hittebehandelingsproses ontwikkel die optimale meganiese eienskappe: 'n harde, slytvaste oppervlak op die draagtappe en eksentrieke lobbe, ondersteun deur 'n taai, rekbare kern wat geweldige torsie- en buigkragte kan weerstaan.

3. Presisiebewerking en -slyp

Deur gevorderde CNC-draaibanke en freessentrums te gebruik, bewerk ons ​​die as tot sy finale, komplekse geometrie.

• Die eksentrieke lobbe is presies gemasjineer om die korrekte 'gooi' te verseker vir optimale brekerwerkverrigting.

• Alle draers en seëloppervlaktes is presies geslyp tot noue toleransies en 'n fyn oppervlakafwerking, wat 'n lang laerlewe verseker en olielekkasies voorkom.

Vervangingsskagte van hoë gehalte vir groot brekerhandelsmerke

Ons het die vermoë om hoëgehalte-vervangende eksentrieke skagte te vervaardig wat geskik is vir 'n wye reeks kakebeen-, draai- en keëlbrekers van toonaangewende vervaardigers. Of u nou 'n OEM-onderdeelnommer of 'n tegniese tekening het, ons kan 'n vervangingsas vervaardig wat aan oorspronklike spesifikasies voldoen of oorskry.

(Vrywaring: Ons is 'n onafhanklike vervaardiger en nie 'n gemagtigde handelaar vir handelsmerke soos Metso®, Sandvik®, Terex®, ens. Handelsname word slegs vir verwysingsdoeleindes gebruik.)

Hou jou breker aan die gang met 'n superieure skag

Moenie onbeplande stilstand waag met 'n substandaard onderdeel nie. Voorsien ons ingenieurspan van u OEM-onderdeelnommer of tegniese tekening om 'n mededingende kwotasie te ontvang vir 'n gesmede eksentrieke skag wat gebou is om te hou.