|
OEM
Jawel
Productbeschrijving
De excentrische as is het hart van een breker. Hij opereert in een van de meest brute omgevingen in de zware industrie, waarbij hij bij elke rotatie enorme cyclische belastingen en hevige impactkrachten moet doorstaan. Een storing in dit ene onderdeel brengt de hele breekoperatie tot stilstand.
Bij Yile Machinery vervaardigen we uiterst betrouwbare, gesmede excentrische assen die zijn ontworpen voor maximale sterkte en weerstand tegen vermoeidheid. Wij begrijpen dat duurzaamheid bij de mijnbouw en de aggregaatproductie niet optioneel is, maar essentieel.
Een excentrische as kan niet worden gemaakt van eenvoudig staafmateriaal of gietstuk; het moet vervalst zijn. Het smeedproces is van fundamenteel belang voor zijn kracht:
Ononderbroken graanstroom: We smeden onze assen uit één stuk hoogwaardig gelegeerd staal. Dit proces lijnt de interne korrelstructuur van het staal uit met de vorm van de schacht, inclusief de excentrische lobben. Deze continue graanstroom verhoogt dramatisch de weerstand tegen vermoeiingsscheuren, de belangrijkste faalwijze voor brekerschachten.
Eliminatie van interne defecten: De intense druk van het smeedproces consolideert het staal, waardoor interne holtes of porositeit worden geëlimineerd die spanningspunten kunnen worden en tot falen kunnen leiden.
Superieure taaiheid en slagsterkte: Gesmeed staal biedt een superieure combinatie van hardheid en ductiliteit, waardoor de schacht de schok van het verpletteren van extra grote rotsen kan absorberen zonder te breken.
Wij beheersen de gehele productielevenscyclus om een as te produceren waarop u kunt vertrouwen.
We beginnen met gecertificeerde hoogsterkte gelegeerde staalsoorten zoals 42CrMo (AISI 4140) of 34CrNiMo6 (AISI 4340) , geselecteerd vanwege hun bewezen prestaties in toepassingen met hoge spanning. Het ruwe smeedwerk wordt vervolgens onderworpen aan 100% ultrasone tests (UT) om te garanderen dat het vrij is van interne gebreken.
Na het smeden en ruw bewerken ondergaat de as een nauwkeurige afschrik- en tempercyclus (Q&T) . Dit kritische warmtebehandelingsproces ontwikkelt de optimale mechanische eigenschappen: een hard, slijtvast oppervlak op de lagertappen en excentrische lobben, ondersteund door een taaie, ductiele kern die enorme torsie- en buigkrachten kan weerstaan.
Met behulp van geavanceerde CNC-draaibanken en freescentra bewerken we de as tot de uiteindelijke, complexe geometrie.
De excentrische lobben zijn nauwkeurig bewerkt om de juiste 'worp' te garanderen voor optimale brekerprestaties.
Alle lagertappen en afdichtingsoppervlakken zijn nauwkeurig geslepen met nauwe toleranties en een fijne oppervlakteafwerking, waardoor een lange levensduur van de lagers wordt gegarandeerd en olielekken worden voorkomen.
We hebben de mogelijkheid om hoogwaardige vervangende excentrische assen te vervaardigen die geschikt zijn voor een breed scala aan kaak-, tol- en kegelbrekers van toonaangevende fabrikanten. Of u nu een OEM-onderdeelnummer of een technische tekening heeft, wij kunnen een vervangende as produceren die voldoet aan de originele specificaties of deze zelfs overtreft.
(Disclaimer: wij zijn een onafhankelijke fabrikant en geen geautoriseerde dealer voor merken zoals Metso®, Sandvik®, Terex®, enz. Merknamen worden uitsluitend ter referentie gebruikt.)
Houd uw breker draaiende met een superieure as
Loop geen risico op ongeplande stilstand met een onderdeel dat niet aan de normen voldoet. Geef ons engineeringteam uw OEM-onderdeelnummer of technische tekening en ontvang een concurrerende offerte voor een gesmede excentrische as die lang meegaat.
