|
Popis produktu
U strojů s vysokým točivým momentem nebo vysokorychlostních strojů je spojení mezi hřídelí a namontovanou součástí (jako je spojka, ozubené kolo nebo setrvačník) kritickým bodem napětí. Tradiční hřídele se samostatnými, přišroubovanými přírubami představují potenciální místa selhání a chyby seřízení. Yile Machinery eliminuje toto riziko výrobou jednodílných integrovaných kovaných přírubových hřídelů . Náš monolitický design poskytuje úroveň pevnosti, přesnosti a spolehlivosti, které se žádná vícedílná sestava nevyrovná.
Kováním hřídele a příruby z jednoho kusu oceli vytváříme součást, která je zásadně lepší pro náročné aplikace.
Neporušená strukturální integrita: Nepřetržitý tok zrna z hřídele přes přírubu poskytuje nesmírnou pevnost a odolnost proti únavě, zejména při torzním a ohybovém zatížení. Neexistují žádné svary, které by mohly prasknout, nebo šrouby, které by mohly způsobit únavu.
Dokonalá soustřednost a házivost: Čelo příruby je vyrobeno tak, aby bylo dokonale kolmé na středovou osu hřídele. To eliminuje problémy s házením (kolísáním), které jsou běžné u šroubovaných přírub, zajišťuje hladké otáčení, snížené vibrace a delší životnost ložisek.
Přenos maximálního točivého momentu: Monolitický hřídel přenáší 100 % točivého momentu přímo, bez omezení smykového napětí šroubů nebo per.
Zjednodušený návrh a instalace: Jedna robustní součást se snadněji instaluje, kontroluje a důvěřuje jí než složitá sestava hřídelí, přírub, šroubů a per.
Kontrolujeme každý krok procesu, abychom zajistili, že vaše přírubová hřídel splňuje nejpřísnější normy kvality.
Výběr materiálu a kování:
Začínáme s certifikovanými, ultrazvukem testovanými předvalky z vysoce kvalitní legované oceli (např. 42CrMo, 34CrNiMo6, 18CrNiMo7-6) nebo uhlíkové oceli podle požadavků vašeho projektu. Materiál je poté kován, aby se vytvořil integrální hřídel a příruba, čímž se optimalizuje jeho vnitřní struktura zrna pro maximální pevnost.
Tepelné zpracování na míru:
Celý hřídel prochází specializovaným cyklem tepelného zpracování (jako je normalizace, kalení a temperování), aby se dosáhlo požadované rovnováhy tvrdosti, pevnosti v tahu a rázové houževnatosti pro jeho konkrétní aplikaci.
Vysoce přesné CNC obrábění:
Kalená a temperovaná hřídel je následně přesně opracována na konečné rozměry.
CNC soustružení: Vytváří přesné průměry hřídele a ložiskové čepy.
CNC frézování: Vrtá a vyvrtává vzor otvorů pro šrouby na čele příruby s vysokou přesností.
Přesné broušení: Dokončuje ložiskové čepy a kritické povrchy do úzkých tolerancí a hladký povrch pro optimální výkon.
Naše vlastní kované přírubové hřídele jsou důvěryhodným řešením pro širokou škálu zařízení pro těžké zatížení:
Výroba energie: Hřídele turbín, hřídele rotorů generátorů.
Námořní a lodní: Vrtulové hřídele, kormidelní pažby, hnací hřídele.
Oil & Gas: Hnací hřídele pro čerpadla, kompresory a horní pohony.
Průmyslové stroje: Hlavní hřídele pro převodovky, lisy a míchačky.
Těžba a stavebnictví: Hnací koncové hřídele pro velké dopravníky a hnací hřídele pro tunelovací zařízení.
Od výkresu po hnací hřídel: Navrhněte své řešení
Ať už potřebujete výměnu OEM nebo vlastní hřídel pro nový design stroje, náš tým je připraven dodat. Zašlete svůj výkres nebo specifikace pro komplexní nabídku.
