|
Produktbeskrivelse
Til massivt udstyr som mineskovle, slæbeline og store kraner er en svingkrans i ét stykke ofte for stor til at smede, transportere eller installere. Løsningen er en segmenteret drejekrans - en højpræcisionssamling af flere smedede gearsegmenter, der danner et komplet spor med stor diameter til maskinens rotation.
Yile Machinery er specialist i fremstilling af disse kritiske, kraftige ringgearsegmenter, konstrueret til maksimal belastningskapacitet og levetid i verdens mest krævende applikationer.
Pålideligheden af et multi-million dollar stykke udstyr afhænger af integriteten af hvert svingkranssegment. Vores fremstillingsproces er fokuseret på at levere overlegne mekaniske egenskaber og perfekt udskiftelighed.
Open-Die Smedning: Hvert segment begynder som en højkvalitets legeret stålbarre, som er smedet til at forme. Smedeprocessen forfiner stålets kornstruktur, eliminerer interne defekter og skaber en komponent med enestående styrke og modstandsdygtighed over for slag og træthed.
Hærdning og hærdning: Efter smedning gennemgår hele segmentet en varmebehandlingsproces for hele kroppen (hærdning og hærdning) for at etablere den kernestyrke, sejhed og holdbarhed, der kræves for at håndtere enorme driftsbelastninger.
Præcisionsgearbearbejdning: Ved hjælp af CNC-fræse- og tandhjulsbearbejdningsmaskiner i stort format skærer vi tandhjulets tænder til præcise specifikationer, hvilket sikrer et jævnt, præcist indgreb med drivhjulene. Monteringshuller og sammenkoblingsflader er også bearbejdet til snævre tolerancer for en sømløs samling.
Gear tand induktion hærdning: Dette er det mest kritiske trin for slid levetid. Tandhjulets overflader hærdes selektivt ved hjælp af en induktionsopvarmningsproces, efterfulgt af en kontrolleret bratkøling. Dette skaber en ekstrem hård, slidstærk overflade på tænderne, samtidig med at sejheden af gearets kerne bevares.
Højstyrkelegeringsstål: Vi bruger typisk robuste CrMo-legerede stål såsom 42CrMo (AISI 4140) til vores gearsegmenter, et materiale kendt for sin fremragende balance mellem styrke, sejhed og hærdelighed.
Strenge inspektion: Hvert segment er underlagt en streng kvalitetskontrol, herunder:
Dimensionel verifikation med CMM eller laser trackers.
Ikke-destruktiv testning (NDT) såsom ultralydstestning (UT) og magnetisk partikeltestning (MT) for at garantere frihed fra underjordiske fejl.
Hårdhedstestning for at verificere varmebehandlingsresultaterne.
Vores segmenterede drejeringe er grundlaget for rotation i en bred vifte af tungt udstyr:
Elektriske mineskovle og hydrauliske gravemaskiner
Vandrende Draglines
Stacker-Reclaimers og skovlhjulsgravemaskiner
Ship-to-Shore (STS) kraner og store portalkraner
Tunnelboremaskiner (TBM'er)
Store radar- og antenneinstallationer
Byg dit fundament for pålidelig rotation
Partner med en ekspert i fremstilling af store gearsegmenter. Kontakt os med dine tekniske tegninger, materialespecifikationer og mængdekrav for at få et detaljeret tilbud på dit projekt.
