আপনি এখানে আছেন: বাড়ি / শিল্প পরিবেশিত / খনি ও সিমেন্ট / বড় ব্যাসের স্লিউইং রিংগুলির জন্য নকল এবং মেশিনযুক্ত অংশ

লোড হচ্ছে

বড় ব্যাসের স্লিউইং রিংগুলির জন্য নকল এবং মেশিনযুক্ত সেগমেন্ট

কাস্টম নকল এবং মেশিনযুক্ত স্লিউইং রিং সেগমেন্ট এবং মাইনিং বেলচা, ড্র্যাগলাইন এবং ভারী ক্রেনগুলির জন্য বড় গিয়ার রিংগুলির প্রস্তুতকারক৷ স্পষ্টতা আনয়ন কঠিন গিয়ার.
প্রাপ্যতা:

পণ্য বিবরণ

মাইনিং বেলচা, ড্র্যাগলাইন এবং বড় আকারের ক্রেনগুলির মতো বিশাল সরঞ্জামগুলির জন্য, একটি একক-পিস স্লিউইং রিং প্রায়শই জাল, পরিবহন বা ইনস্টল করার জন্য খুব বড় হয়। সমাধান হল একটি সেগমেন্টেড স্লিউইং রিং — একাধিক নকল গিয়ার সেগমেন্টের একটি উচ্চ-নির্ভুল সমাবেশ যা মেশিনের ঘূর্ণনের জন্য একটি সম্পূর্ণ, বড়-ব্যাসের ট্র্যাক তৈরি করে।

Yile মেশিনারি এইসব জটিল, ভারী-শুল্ক রিং গিয়ার সেগমেন্ট তৈরিতে বিশেষজ্ঞ, যা বিশ্বের সবচেয়ে চাহিদাসম্পন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সর্বাধিক লোড ক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবনের জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে।

অতুলনীয় শক্তি এবং নির্ভুলতার জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়া

মাল্টি-মিলিয়ন ডলারের সরঞ্জামের নির্ভরযোগ্যতা প্রতিটি স্লিউইং রিং সেগমেন্টের অখণ্ডতার উপর নির্ভর করে। আমাদের উত্পাদন প্রক্রিয়া উচ্চতর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং নিখুঁত বিনিময়যোগ্যতা প্রদানের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।

  1. ওপেন-ডাই ফোরজিং: প্রতিটি সেগমেন্ট একটি উচ্চ-মানের খাদ ইস্পাত পিণ্ড হিসাবে শুরু হয়, যা আকারে নকল করা হয়। ফোরজিং প্রক্রিয়া ইস্পাতের শস্য কাঠামোকে পরিমার্জিত করে, অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি দূর করে এবং ব্যতিক্রমী শক্তি এবং প্রভাব এবং ক্লান্তির প্রতিরোধের সাথে একটি উপাদান তৈরি করে।

  2. নিভিয়ে ফেলা এবং টেম্পারিং: ফোরজি করার পরে, প্রচুর পরিচালন লোড সামলাতে প্রয়োজনীয় মূল শক্তি, দৃঢ়তা এবং স্থায়িত্ব প্রতিষ্ঠা করার জন্য পুরো অংশটি একটি সম্পূর্ণ-বডি হিট ট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়া (নিভানোর এবং টেম্পারিং) এর মধ্য দিয়ে যায়।

  3. যথার্থ গিয়ার মেশিনিং: বড়-ফরম্যাট সিএনসি মিলিং এবং গিয়ার হবিং মেশিন ব্যবহার করে, আমরা ড্রাইভ পিনিয়নগুলির সাথে একটি মসৃণ, সঠিক জাল নিশ্চিত করে সুনির্দিষ্ট স্পেসিফিকেশনগুলিতে গিয়ার দাঁতগুলি কেটে ফেলি। মাউন্টিং গর্ত এবং সঙ্গমের মুখগুলি একটি বিজোড় সমাবেশের জন্য শক্ত সহনশীলতার জন্য মেশিন করা হয়।

  4. গিয়ার টুথ ইন্ডাকশন হার্ডেনিং: পরিধান জীবনের জন্য এটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। ইন্ডাকশন হিটিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে গিয়ার দাঁতের উপরিভাগগুলি বেছে বেছে শক্ত করা হয়, তারপরে একটি নিয়ন্ত্রিত নিভিয়ে ফেলা হয়। এটি গিয়ারের কোরের দৃঢ়তা বজায় রেখে দাঁতের উপর অত্যন্ত শক্ত, পরিধান-প্রতিরোধী পৃষ্ঠ তৈরি করে।

উপকরণ এবং গুণমান নিশ্চিত

  • উচ্চ-শক্তিযুক্ত অ্যালয় স্টিলস: আমরা সাধারণত শক্তিশালী CrMo অ্যালয় স্টিলগুলি ব্যবহার করি যেমন 42CrMo (AISI 4140) আমাদের গিয়ার সেগমেন্টের জন্য, এটি একটি উপাদান যা এর শক্তি, দৃঢ়তা এবং কঠোরতার চমৎকার ভারসাম্যের জন্য বিখ্যাত।

  • কঠোর পরিদর্শন: প্রতিটি বিভাগ একটি কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতির অধীন, যার মধ্যে রয়েছে:

    • CMM বা লেজার ট্র্যাকারের সাথে মাত্রিক যাচাইকরণ।

    • নন-ডেস্ট্রাকটিভ টেস্টিং (NDT) যেমন আল্ট্রাসনিক টেস্টিং (UT) এবং ম্যাগনেটিক পার্টিকেল টেস্টিং (MT) সাব-সারফেস ত্রুটি থেকে মুক্তির নিশ্চয়তা দিতে।

    • তাপ চিকিত্সা ফলাফল যাচাই করতে কঠোরতা পরীক্ষা.

ভারী ঘূর্ণন যন্ত্রপাতি জন্য অ্যাপ্লিকেশন

আমাদের সেগমেন্টেড স্লিউইং রিংগুলি ভারী সরঞ্জামগুলির বিস্তৃত পরিসরে ঘূর্ণনের ভিত্তি:

  • ইলেকট্রিক মাইনিং বেলচা এবং হাইড্রোলিক এক্সকাভেটর

  • হাঁটা Draglines

  • স্ট্যাকার-রিক্লেইমার এবং বাকেট-হুইল এক্সকাভেটর

  • শিপ-টু-শোর (STS) ক্রেন এবং বড় গ্যান্ট্রি ক্রেন

  • টানেল বোরিং মেশিন (TBMs)

  • বড় রাডার এবং অ্যান্টেনা ইনস্টলেশন


নির্ভরযোগ্য ঘূর্ণনের জন্য আপনার ভিত্তি তৈরি করুন

বড় গিয়ার সেগমেন্ট উৎপাদনে একজন বিশেষজ্ঞের সাথে অংশীদার। আপনার প্রকল্পের জন্য একটি বিস্তারিত উদ্ধৃতি পেতে আপনার প্রযুক্তিগত অঙ্কন, উপাদান নির্দিষ্টকরণ, এবং পরিমাণ প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন.