|
Opis produktu
W przypadku masywnego sprzętu, takiego jak koparki górnicze, zgarniaki i wielkogabarytowe dźwigi, jednoczęściowy pierścień obrotowy jest często zbyt duży, aby można go było wykuć, przetransportować lub zainstalować. Rozwiązaniem jest segmentowy pierścień obrotowy — wysoce precyzyjny zespół wielu kutych segmentów przekładni, które tworzą kompletny tor o dużej średnicy umożliwiający obrót maszyny.
Yile Machinery specjalizuje się w produkcji tych krytycznych, wytrzymałych segmentów kół koronowych, zaprojektowanych z myślą o maksymalnej nośności i żywotności w najbardziej wymagających zastosowaniach na świecie.
Niezawodność wielomilionowego sprzętu zależy od integralności każdego segmentu wieńca obrotowego. Nasz proces produkcyjny koncentruje się na zapewnieniu doskonałych właściwości mechanicznych i doskonałej wymienności.
Kucie swobodnie matrycowe: każdy segment zaczyna się od wysokiej jakości wlewka ze stali stopowej, który jest kuty do odpowiedniego kształtu. Proces kucia uszlachetnia strukturę ziaren stali, eliminując defekty wewnętrzne i tworząc element o wyjątkowej wytrzymałości i odporności na uderzenia i zmęczenie.
Hartowanie i odpuszczanie: Po kuciu cały segment poddawany jest procesowi obróbki cieplnej całego ciała (hartowanie i odpuszczanie) w celu ustalenia wytrzymałości, wytrzymałości i trwałości rdzenia wymaganych do wytrzymania ogromnych obciążeń eksploatacyjnych.
Precyzyjna obróbka kół zębatych: Używając wielkoformatowych frezarek CNC i frezarek obwiedniowych do kół zębatych, wycinamy zęby kół zębatych zgodnie z precyzyjnymi specyfikacjami, zapewniając gładkie i dokładne zazębienie z zębatkami napędowymi. Otwory montażowe i powierzchnie współpracujące są również obrabiane z zachowaniem wąskich tolerancji, aby zapewnić bezproblemowy montaż.
Hartowanie indukcyjne zębów przekładni: Jest to najważniejszy etap trwałości. Powierzchnie zębów przekładni są selektywnie utwardzane w procesie nagrzewania indukcyjnego, po którym następuje kontrolowane hartowanie. Tworzy to niezwykle twardą, odporną na zużycie powierzchnię na zębach, zachowując jednocześnie wytrzymałość rdzenia przekładni.
Stale stopowe o wysokiej wytrzymałości: Zwykle do naszych segmentów przekładni wykorzystujemy wytrzymałe stale stopowe CrMo, takie jak 42CrMo (AISI 4140) , materiał znany z doskonałej równowagi wytrzymałości, wytrzymałości i hartowności.
Rygorystyczna kontrola: każdy segment podlega rygorystycznemu reżimowi kontroli jakości, obejmującemu:
Weryfikacja wymiarowa za pomocą CMM lub trackerów laserowych.
Badania nieniszczące (NDT), takie jak badania ultradźwiękowe (UT) i badania cząstek magnetycznych (MT), aby zagwarantować brak wad podpowierzchniowych.
Badanie twardości w celu sprawdzenia wyników obróbki cieplnej.
Nasze segmentowe pierścienie obrotowe stanowią podstawę obrotu w szerokiej gamie ciężkiego sprzętu:
Elektryczne koparki górnicze i koparki hydrauliczne
Chodzące zgarniaki
Zwałowarki zgarniające i koparki kołowe
Żurawie typu Ship-to-Shore (STS) i duże suwnice bramowe
Maszyny do wiercenia tuneli (TBM)
Duże instalacje radarowe i antenowe
Zbuduj podstawy niezawodnej rotacji
Nawiąż współpracę z ekspertem w dziedzinie produkcji segmentów dużych przekładni. Skontaktuj się z nami, przedstawiając rysunki techniczne, specyfikacje materiałowe i wymagania ilościowe, aby uzyskać szczegółową wycenę swojego projektu.
