U bent hier: Thuis / Producten / Gietstukken en smeedstukken / Aangepaste smeedstukken / Op maat gesmede en nauwkeurig bewerkte assen

laden

Op maat gesmede en nauwkeurig bewerkte assen

Specialist in het vervaardigen van op maat gesmede en nauwkeurig bewerkte assen, inclusief flens-, holle en getrapte assen. Gemaakt van gelegeerde staalsoorten zoals 4140/42CrMo4. Ontvang een offerte voor uw project.
Beschikbaarheid:

Productbeschrijving

Voor industriële machines, krachtoverbrengingen en zwaar materieel is een as vaak meer dan alleen een simpele ronde staaf. Het is een hoogontwikkeld onderdeel dat specifieke kenmerken, superieure sterkte en nauwkeurige afmetingen vereist om betrouwbaar te kunnen functioneren.

Yile Machinery is een gespecialiseerde fabrikant van op maat gesmede assen en levert componenten die zijn ontworpen voor maximale prestaties en levensduur. We transformeren ruw staalsmeedwerk in afgewerkte assen met complexe geometrieën, inclusief geïntegreerde flenzen, holle boringen en getrapte diameters.

Onze aangepaste productiemogelijkheden voor assen

Op basis van uw technische tekeningen en specificaties vervaardigen wij een grote verscheidenheid aan assen. Onze capaciteiten maken de productie mogelijk van complexe componenten uit één stuk die superieure sterkte bieden in vergelijking met gelaste of geassembleerde onderdelen.

  • Gesmede flensassen: Wij produceren assen met geïntegreerde, gesmede flenzen voor een veilige montage van tandwielen, koppelingen of andere componenten. Deze constructie uit één stuk biedt maximale sterkte en elimineert het risico op lasfouten.

  • Holle assen: Ideaal voor toepassingen die een hoge sterkte vereisen met een lager gewicht en een verminderde rotatietraagheid. De boring kan ook worden gebruikt als leiding voor koeling, smering of andere machine-elementen.

  • Getrapte en complexe assen: Wij bewerken assen met meerdere diameters nauwkeurig met functies zoals lagertappen, taps toelopende delen, spiebanen en schroefdraadsecties, volgens uw exacte toleranties.

Het smeedvoordeel: superieure sterkte en betrouwbaarheid

We beginnen met het smeden van open matrijzen, niet met eenvoudig staafmateriaal. Het smeedproces verfijnt de korrelstructuur van het staal en zorgt ervoor dat de graanstroom de contouren van de schacht volgt, wat resulteert in een onderdeel dat biedt:

  • Verbeterde weerstand tegen vermoeidheid: van cruciaal belang voor onderdelen onder cyclische belasting.

  • Verbeterde slagvastheid: grotere weerstand tegen breuken door plotselinge schokken.

  • Gegarandeerde structurele integriteit: Eliminatie van de interne porositeit en defecten die vaak voorkomen bij gietstukken.

Van grondstof tot eindproduct: ons proces

  1. Smeden en warmtebehandeling: We beginnen met een gecertificeerde staaf van gelegeerd staal, die tot de bijna-netvorm is gesmeed. Het smeden ondergaat vervolgens een gecontroleerd Quenching and Tempering (Q&T) proces om de vereiste mechanische eigenschappen (hardheid, sterkte, taaiheid) te bereiken.

  2. Precisie CNC-bewerking: het warmtebehandelde smeedstuk wordt verplaatst naar onze CNC-bewerkingscentra. Met behulp van geavanceerde draai- en freesmogelijkheden bewerken we alle onderdelen volgens de door u gespecificeerde toleranties.

  3. Kwaliteitscontrole: Elke afgewerkte as wordt geïnspecteerd op maatnauwkeurigheid. We voeren ook niet-destructieve tests (NDT) uit, zoals ultrasone tests (UT), om ervoor te zorgen dat het materiaal vrij is van interne gebreken.

Materialen & toepassingen

Wij hebben ervaring met het werken met een breed scala aan koolstof- en gelegeerde staalsoorten om aan de eisen van uw toepassing te voldoen.

  • Veel voorkomende materialen: AISI 4140 (42CrMo4), AISI 4340 (34CrNiMo6), C45 en meer.

  • Typische toepassingen:

    • Pomp- en compressorassen

    • Versnellingsbakassen (invoer/uitvoer)

    • Scheepsschroefassen

    • Rollen voor molens en verwerkingslijnen

    • Windturbine- en generatorschachten


Ontvang een offerte voor uw aangepaste as

Maak gebruik van onze expertise op het gebied van smeden en bewerken voor uw volgende project. Stuur ons uw tekeningen en vereisten, en ons team zal een uitgebreide offerte uitbrengen.