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Description du produit
Dans le monde exigeant de l'exploitation minière et du traitement des minéraux, l'arbre à pignon est le cheval de bataille du système d'entraînement de l'usine. Il est chargé de transmettre l’immense puissance du moteur et de la boîte de vitesses à la couronne dentée, faisant tourner l’ensemble du broyeur. L’échec n’est pas une option, car il entraîne des temps d’arrêt catastrophiques et une perte de production.
Yile Machinery se spécialise dans la fabrication d'arbres de pignon d'entraînement robustes et personnalisés, conçus pour résister aux contraintes opérationnelles les plus extrêmes dans les broyeurs à boulets, les broyeurs SAG et les broyeurs à ciment.
L'arbre du pignon du broyeur fonctionne dans des conditions de couple extrême, de contraintes cycliques élevées et de pression de contact intense. Sa qualité de conception et de fabrication est primordiale pour assurer la fiabilité à long terme de l’ensemble de votre circuit de meulage. Nous produisons des arbres de pignon qui garantissent :
Transmission de puissance maximale : conçue pour gérer le couple massif requis pour faire tourner un broyeur à pleine charge.
Maille d'engrenage optimale : les dents rectifiées avec précision assurent un contact parfait avec la couronne dentée, minimisant l'usure et réduisant le bruit de fonctionnement.
Résistance exceptionnelle à la fatigue : conçue pour supporter des millions de cycles de contrainte sans défaillance.
Nous produisons des arbres de pignon de broyeur de classe mondiale grâce à un processus de fabrication rigoureux axé sur la résistance et la précision à chaque étape.
Fondation matérielle supérieure : Nous commençons par des alliages d'acier forgés à haute résistance, tels que le 42CrMo4 (AISI 4140) ou le 34CrNiMo6 , sélectionnés pour leur ténacité et leur trempabilité exceptionnelles. Le forgeage aligne la structure du grain de l'acier, offrant une résistance et une résistance aux chocs bien supérieures à celles des barres standard.
Usinage de précision : l'ébauche forgée subit un usinage CNC en plusieurs étapes pour créer les caractéristiques de l'arbre et couper grossièrement les dents de l'engrenage.
Traitement thermique avancé : le pignon est soumis à un de trempe et de revenu contrôlé. processus Cette technique de durcissement à cœur développe une microstructure solide et résistante dans tout le composant, garantissant qu'il peut absorber les charges de choc et résister aux fissures de fatigue.
Meulage d'engrenages de haute précision : après traitement thermique, les dents d'engrenage sont finies à l'aide d'une rectifieuse d'engrenages de haute précision. Cette étape finale critique garantit une précision dimensionnelle exceptionnelle et une finition de surface supérieure, ce qui est essentiel pour prolonger la durée de vie du pignon et de la couronne dentée coûteuse avec laquelle il s'accouple.
Nous fabriquons des arbres de pignon de rechange et OEM pour une large gamme d’équipements rotatifs à grande échelle :
Broyeurs SAG (broyage semi-autogène)
Broyeurs à boulets
Moulins à tiges
Moulins à ciment
Entraînements de four rotatif
Nous comprenons le coût élevé des temps d’arrêt imprévus. Nous pouvons fabriquer des arbres de pignon selon vos dessins techniques exacts ou les réaliser par ingénierie inverse à partir d'un échantillon fourni. Faites-nous confiance pour être votre partenaire fiable pour les pièces de rechange critiques.
Évitez les temps d'arrêt imprévus. Obtenez un devis pour votre pignon de moulin.
Fournissez vos dessins ou spécifications de pièces existantes à notre équipe d’ingénierie. Nous vous fournirons un devis compétitif pour un arbre de pignon conçu pour être fiable et longue durée de vie.
