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Description du produit
Protégez votre équipement minier critique et prolongez sa durée de vie opérationnelle avec nos plaques de revêtement en acier moulé à haute teneur en manganèse de qualité supérieure . Conçus pour les environnements d'impact et d'abrasion extrêmes, ces revêtements constituent la défense ultime pour les broyeurs à boulets, les broyeurs à affaissement, les concasseurs et les goulottes.
Fabriquées en acier de haute qualité Mn13Cr2 et Mn18Cr2 , nos plaques de revêtement résistantes à l'usure présentent des capacités d'écrouissage exceptionnelles. Dans des conditions d'impact élevé, la dureté de la surface peut dépasser 500 HB, tandis que le noyau conserve une ténacité élevée pour éviter les fissures. Cette propriété unique en fait la norme industrielle pour les industries minières, cimentières et thermiques.
Durcissement exceptionnel : la structure en acier à haute teneur en manganèse permet à la surface du revêtement de durcir rapidement lors de l'impact, offrant ainsi une résistance à l'usure supérieure contre les supports de broyage et les minerais.
Résistance élevée aux chocs : contrairement aux revêtements fragiles en céramique ou en fer chromé, nos pièces moulées en acier au manganèse peuvent résister à des chocs sévères sans se fracturer, garantissant ainsi la sécurité dans les zones d'écrasement à fortes contraintes.
Ajustement et conception personnalisés : Nous utilisons un moulage au sable de précision et un moulage en mousse perdue pour créer des revêtements avec des dimensions précises, garantissant un ajustement parfait à votre modèle spécifique de broyeur ou de concasseur.
Vague et profil optimisés : disponible dans différents profils (vague, marche, lisse) pour optimiser l'action de levage des billes de broyage et améliorer l'efficacité du fraisage.
Durabilité rentable : des temps d'arrêt réduits et des intervalles de remplacement plus longs signifient un coût total de possession (TCO) inférieur pour votre usine.
| des spécifications | Détails |
|---|---|
| Nom du produit | Plaque de revêtement en acier à haute teneur en manganèse/revêtement de moulin/plaque de mâchoire |
| Qualité du matériau | ZGMn13Cr2, ZGMn18Cr2, Mn22 (manganèse ultra-haute) |
| Processus de fabrication | Coulée en sable, coulée de mousse perdue, traitement thermique (trempe à l'eau) |
| Dureté | Pré-durcissement : ~200 HB ; Post-durcissement : 500-600 HB |
| Valeur d'impact | ak ≥ 150 J/cm² (Haute Ténacité) |
| Types de doublure | Revêtements de coque, revêtements de tête d'alimentation, revêtements d'extrémité de décharge, plaques à mâchoires |
| Traitement de surface | Grenaillage, meulage, trous de montage usinés |
| Attestation | Gestion de la qualité ISO 9001 : 2015 |
Nos revêtements en acier à haute teneur en manganèse sont conçus pour des applications polyvalentes dans l'industrie lourde :
Broyeurs à boulets et broyeurs SAG : revêtements de coque et revêtements d'extrémité pour le broyage du minerai de fer, du cuivre, de l'or et du clinker de ciment.
Concasseur à mâchoires et à cône : plaques à joues, plaques à mâchoires et revêtements concaves pour le concassage primaire.
Alimentateurs et goulottes : plaques d'usure pour les points de transfert manipulant des roches lourdes et abrasives.
Cimenteries : Broyeur de matières premières et revêtement de broyeur à charbon.
Énergie thermique : revêtements pour pulvérisateur de charbon et système de traitement des cendres.
Expertise matérielle : Nous contrôlons strictement le rapport carbone (C) et manganèse (Mn) et ajoutons du chrome (Cr) pour améliorer la limite d'élasticité et la résistance à l'usure.
Un traitement thermique avancé : notre traitement précis de trempe à l’eau garantit la stabilité de la structure austénitique, maximisant ainsi les performances de l’acier au manganèse.
OEM et personnalisation : nous pouvons fabriquer des revêtements en fonction de numéros de pièces (par exemple, pièces compatibles Metso, Sandvik) ou de vos dessins personnalisés.
Inspection de qualité : tests complets, y compris le contrôle par ressuage (DPI), les tests par ultrasons (UT) et les tests de dureté avant expédition.
Q : Quand dois-je utiliser des revêtements en acier au manganèse par rapport aux revêtements en acier chromé ?
R : Les revêtements en acier au manganèse sont les meilleurs pour les applications à fort impact (par exemple, concassage primaire, grands broyeurs à boulets) car ils ont besoin d'un impact pour durcir. L'acier chromé est meilleur pour l'abrasion par glissement avec un faible impact.
Q : Quelle est la durée de vie de vos plaques de revêtement Mn13Cr2 ?
R : La durée de vie varie selon l'application, mais en général, nos revêtements Mn13Cr2 optimisés offrent une durée de vie 20 à 30 % plus longue que les pièces Mn13 standard grâce au renfort en chrome ajouté.
Q : Pouvez-vous fournir des boulons et des attaches pour les revêtements ?
R : Oui, nous fournissons une solution complète, comprenant des boulons, des rondelles et des écrous à haute résistance pour garantir une installation sécurisée.
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Envoyez-nous vos dessins ou numéros de pièces. Nous fournissons des solutions d’usure durables adaptées à votre mine.
