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Descrizione del prodotto
Proteggi le tue attrezzature minerarie critiche e prolungane la vita operativa con le nostre piastre di rivestimento in acciaio fuso ad alto contenuto di manganese di alta qualità . Progettati per ambienti estremi caratterizzati da impatti e abrasioni, questi rivestimenti rappresentano la difesa definitiva per mulini a sfere, mulini a sacca, frantoi e scivoli.
Prodotte utilizzando acciaio di alta qualità Mn13Cr2 e Mn18Cr2 , le nostre piastre di rivestimento resistenti all'usura presentano eccezionali capacità di incrudimento. In condizioni di impatto elevato, la durezza superficiale può superare 500 HB, mentre il nucleo mantiene un'elevata tenacità per prevenire fessurazioni. Questa proprietà unica li rende lo standard industriale per le industrie minerarie, del cemento e dell'energia termica.
Eccezionale incrudimento: la struttura in acciaio ad alto contenuto di manganese consente alla superficie del rivestimento di indurirsi rapidamente all'impatto, fornendo una resistenza all'usura superiore contro mezzi di macinazione e minerali.
Elevata resistenza agli urti: a differenza dei fragili rivestimenti in ceramica o ferro al cromo, i nostri getti in acciaio al manganese possono resistere a forti urti senza fratturarsi, garantendo sicurezza nelle zone di frantumazione ad alto stress.
Vestibilità e design personalizzati: utilizziamo la fusione in sabbia di precisione e la fusione in schiuma persa per creare rivestimenti con dimensioni precise, garantendo un adattamento perfetto per il tuo modello specifico di mulino o frantoio.
Onda e profilo ottimizzati: disponibile in vari profili (onda, gradino, liscio) per ottimizzare l'azione di sollevamento delle sfere di macinazione e migliorare l'efficienza della fresatura.
Durata a costi contenuti : tempi di inattività ridotti e intervalli di sostituzione più lunghi si traducono in un costo totale di proprietà (TCO) inferiore per il tuo impianto.
| delle specifiche | Dettagli |
|---|---|
| Nome del prodotto | Piastra di rivestimento in acciaio ad alto contenuto di manganese / rivestimento del mulino / piastra della mascella |
| Grado materiale | ZGMn13Cr2, ZGMn18Cr2, Mn22 (manganese ultra-alto) |
| Processo di produzione | Colata in sabbia, fusione a schiuma persa, trattamento termico (tempra in acqua) |
| Durezza | Preindurimento: ~200 HB; Post-indurimento: 500-600 HB |
| Valore di impatto | ak ≥ 150 J/cm² (Alta tenacità) |
| Tipi di rivestimento | Rivestimenti del guscio, rivestimenti della testa di alimentazione, rivestimenti dell'estremità di scarico, piastre delle ganasce |
| Trattamento superficiale | Granigliatura, molatura, fori di montaggio lavorati |
| Certificazione | Gestione della qualità ISO 9001:2015 |
I nostri rivestimenti in acciaio ad alto contenuto di manganese sono progettati per applicazioni versatili dell'industria pesante:
Mulini a sfere e mulini SAG: rivestimenti a mantello e rivestimenti terminali per la macinazione di minerale di ferro, rame, oro e clinker di cemento.
Frantoi a mascelle e a cono: piastre a guancia, piastre a mascelle e rivestimenti concavi per la frantumazione primaria.
Alimentatori e scivoli: piastre antiusura per punti di trasferimento che movimentano rocce abrasive pesanti.
Cementifici: Mulino grezzo e rivestimento mulino a carbone.
Energia termica : Polverizzatore di carbone e sistemi di movimentazione delle ceneri.
Competenza sui materiali: controlliamo rigorosamente il rapporto carbonio (C) e manganese (Mn) e aggiungiamo cromo (Cr) per migliorare il limite di snervamento e la resistenza all'usura.
il Trattamento termico avanzato: nostro preciso trattamento di tempra in acqua garantisce che la struttura austenitica sia stabile, massimizzando le prestazioni dell'acciaio al manganese.
OEM e personalizzazione: possiamo produrre rivestimenti in base ai codici articolo (ad esempio, parti compatibili Metso, Sandvik) o ai vostri disegni personalizzati.
Ispezione di qualità: test completi tra cui l'ispezione dei liquidi penetranti (DPI), i test a ultrasuoni (UT) e i test di durezza prima della spedizione.
D: Quando dovrei utilizzare i rivestimenti in acciaio al manganese rispetto ai rivestimenti in acciaio al cromo?
R: I rivestimenti in acciaio al manganese sono ideali per applicazioni ad alto impatto (ad esempio, frantumazione primaria, mulini a sfere di grandi dimensioni) perché necessitano di impatto per indurirsi. L'acciaio al cromo è migliore per l'abrasione scorrevole con basso impatto.
D: Qual è la durata delle piastre di rivestimento in Mn13Cr2?
R: La durata varia in base all'applicazione, ma in generale i nostri rivestimenti ottimizzati in Mn13Cr2 offrono una durata operativa maggiore del 20-30% rispetto alle parti standard in Mn13 grazie al rinforzo in cromo aggiunto.
D: Potete fornire bulloni e elementi di fissaggio per i rivestimenti?
R: Sì, forniamo una soluzione completa, compresi bulloni, rondelle e dadi del rivestimento ad alta resistenza per garantire un'installazione sicura.
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