|
Produktbeskrivelse
Beskytt ditt kritiske gruveutstyr og forleng dets driftslevetid med våre førsteklasses høymanganstålstøpeplater . Disse foringene er designet for ekstreme påvirknings- og slitasjemiljøer, og er det ultimate forsvaret for kulemøller, sagkverner, knusere og renner.
Produsert av høykvalitets Mn13Cr2- og Mn18Cr2 -stål, har våre slitesterke foringsplater eksepsjonelle arbeidsherdeegenskaper. Under høye støtforhold kan overflatehardheten overstige 500 HB, mens kjernen beholder høy seighet for å forhindre sprekkdannelse. Denne unike egenskapen gjør dem til industristandarden for gruvedrift, sement og varmekraftindustri.
Eksepsjonell arbeidsherding: Den høye manganstålstrukturen gjør at foringsoverflaten herdes raskt ved støt, noe som gir overlegen slitestyrke mot slipemedier og malm.
Høy slagfasthet: I motsetning til sprø keramiske eller kromjernsforinger, kan våre manganstålstøpegods motstå alvorlige støt uten å sprekke, noe som sikrer sikkerhet i knusesoner med høy spenning.
Tilpasset passform og design: Vi bruker presisjonssandstøping og tapt skumstøping for å lage foringer med nøyaktige dimensjoner, noe som sikrer en perfekt passform for din spesifikke mølle- eller knusemodell.
Optimalisert bølge og profil: Tilgjengelig i forskjellige profiler (bølge, trinn, glatt) for å optimalisere løftevirkningen til slipekuler og forbedre freseeffektiviteten.
Kostnadseffektiv holdbarhet : Redusert nedetid og lengre utskiftingsintervaller betyr lavere totale eierkostnader (TCO) for anlegget ditt.
| Spesifikasjonsdetaljer | spesifikasjoner |
|---|---|
| Produktnavn | Høy mangan stål foringsplate / Mill Liner / Jaw Plate |
| Materialkvalitet | ZGMn13Cr2, ZGMn18Cr2, Mn22 (ultrahøy mangan) |
| Produksjonsprosess | Sandstøping, tapt skumstøping, varmebehandling (vannslukking) |
| Hardhet | Forherding: ~200 HB; Etterherding: 500-600 HB |
| Påvirkningsverdi | ak ≥ 150 J/cm² (Høy seighet) |
| Liner typer | Skallforinger, matehodeforinger, utløpsendeforinger, kjeveplater |
| Overflatebehandling | Kuleblåsing, sliping, maskinbearbeidede monteringshull |
| Sertifisering | ISO 9001:2015 Kvalitetsledelse |
Våre høymanganstålforinger er konstruert for allsidige tungindustriapplikasjoner:
Ball Mills & SAG Mills: Skallforinger og endeforinger for sliping av jernmalm, kobber, gull og sementklinker.
Kjeve- og kjegleknusere: Kinnplater, kjeveplater og konkave foringer for primær knusing.
Matere og renner: Slitasjeplater for overføringspunkter som håndterer tunge slitende steiner.
Sementanlegg: Råmølle og kullmølleforing.
Termisk kraft : Kullpulverisering og askehåndteringssystem.
Materialekspertise: Vi kontrollerer strengt forholdet mellom karbon (C) og mangan (Mn) og tilsetter krom (Cr) for å forbedre flytestyrken og slitestyrken.
En avansert varmebehandling: Vår presise vannherdende behandling sikrer at den austenittiske strukturen er stabil, og maksimerer ytelsen til manganstålet.
OEM og tilpasning: Vi kan produsere foringer basert på delenumre (f.eks. Metso, Sandvik-kompatible deler) eller dine tilpassede tegninger.
Kvalitetsinspeksjon: Omfattende testing inkludert Dye Penetrant Inspection (DPI), Ultrasonic Testing (UT) og Hardness Testing før forsendelse.
Spørsmål: Når bør jeg bruke manganstålforinger kontra kromstålforinger?
A: Manganstålforinger er best for applikasjoner med høy slagkraft (f.eks. primær knusing, store kulemøller) fordi de trenger slagkraft for å herde. Kromstål er bedre for glidende slitasje med lav støt.
Spørsmål: Hva er levetiden til Mn13Cr2 foringsplatene dine?
Svar: Levetiden varierer etter applikasjon, men generelt gir våre optimaliserte Mn13Cr2-foringer 20-30 % lengre levetid sammenlignet med standard Mn13-deler på grunn av den ekstra kromforsterkningen.
Spørsmål: Kan du gi bolter og festemidler til foringene?
A: Ja, vi tilbyr en komplett løsning, inkludert høyfaste foringsbolter, skiver og muttere for å sikre sikker installasjon.
Be om et tilbud på foringsplater
Send oss dine tegninger eller delenummer. Vi tilbyr holdbare sliteløsninger skreddersydd for din gruve.
