Du er her: Hjem / Produkter / Tannhjul og tannhjul / Spurgear og pinjonger / Girth Gears and Pinions for Rotary Kilns & Mills

lasting

Omkretsgir og pinjonger for roterende ovner og freser

Produsent av tilpassede girgir og pinjongaksler for roterende ovner, kulemøller og slipemøller. Høyfaste støpte og smidde stålgir for sement og gruvedrift.
Tilgjengelighet:
  • OEM

  • Yile

Produktbeskrivelse

Gjordgiret og pinjongsettet er det primære drivsystemet for det største roterende maskineriet i verden. Som komponenten som er ansvarlig for å dreie multi-tusen tonns roterende ovner og slipemøller, er dens styrke, pålitelighet og presisjon avgjørende. En svikt i girdriften resulterer i katastrofale operasjonelle og økonomiske tap.

Yile Machinery er en spesialisert produsent av kraftige omkretsgir og pinjongaksler konstruert for å tåle ekstreme påkjenninger fra sement-, gruve- og mineralbehandlingsapplikasjoner.

Hjertet til ditt roterende utstyr: Girth Gear

Girth gear (eller ring gear) er et massivt, åpen stil gir som er montert direkte på skallet av en roterende ovn, kulemølle eller tørketrommel. På grunn av deres enorme størrelse, produseres de vanligvis i to, fire eller flere segmenter for enkel transport og installasjon.

Vår produksjonsprosess for omkretsutstyr:
  1. Materialfortreffelighet: Vi bruker støpestål med høy styrke som ZG45 og ZG42CrMo , som er spesielt formulert for store girapplikasjoner med høyt dreiemoment.

  2. Kvalitetsstøping: Gearsegmentene produseres ved hjelp av avansert støpesimulering og teknikker for å sikre en feilfri intern struktur, fri for defekter.

  3. Normaliserende varmebehandling: Etter støping gjennomgår girsegmentene en avgjørende normaliserings- eller quenching & herding varmebehandling for å foredle kornstrukturen, avlaste indre spenninger og oppnå de ønskede mekaniske egenskapene for styrke og seighet.

  4. Presisjonsbearbeiding: Segmentene er maskinert på vertikale dreiebenker i stor skala og kraftige tannhjulsmaskiner for å lage presise spor- eller spiralformede tannprofiler som garanterer jevn, effektiv kraftoverføring.

Drivkraften: Pinionakselen

Tannhjulet er det mindre, drivende tannhjulet som griper inn i giret. Den roterer med mye høyere hastighet og er utsatt for intens kontaktbelastning. Av denne grunn må tannhjulet være produsert med overlegen hardhet og slitestyrke.

Vår produksjonsprosess for pinionaksel:
  • Smidd for styrke: Vi starter med en høykvalitets smidt legert stålemne (f.eks. 42CrMo / AISI 4140 ), som gir en overlegen kornstruktur og tretthetsmotstand sammenlignet med stang.

  • Herdende varmebehandling: Etter grov bearbeiding gjennomgår tannhjulet en herdings- og herdingsprosess for å oppnå en høy overflatehardhet på tannhjulstennene samtidig som den opprettholder en tøff, duktil kjerne for å absorbere støtbelastninger.

  • Presisjonssliping: Girtennene og lagertappene er presisjonsslipte for å sikre perfekt geometri, en utmerket overflatefinish og et presist inngrep med giret for lang levetid.

Bruksområder i tungindustrien

Våre spesialproduserte gir- og pinjongsett er avgjørende for driften av:

  • Sementanlegg: For roterende ovner, råmøller og sementmøller.

  • Gruvedrift og mineralforedling: For kulemøller, SAG-møller og AG-møller brukt til maling av malm.

  • Kjemisk og gjødselindustri: For roterende tørkere og granulatorer.


Sørg for påliteligheten til ditt roterende utstyr

Nedetid er ikke et alternativ. Ta kontakt med ingeniørteamet vårt med dine tekniske tegninger eller spesifikasjoner for å motta et omfattende tilbud på et gir- og pinjongsett bygget for holdbarhet og ytelse.