Buradasınız: Ev / Ürünler / Dişliler ve Pinyonlar / Düz Dişliler ve Pinyonlar / Döner Fırınlar ve Değirmenler için Çevre Dişlileri ve Pinyonlar

yükleniyor

Döner Fırınlar ve Değirmenler için Çevre Dişlileri ve Pinyonlar

Döner fırınlar, bilyalı değirmenler ve öğütme değirmenleri için özel çevre dişlileri ve pinyon milleri üreticisi. Çimento ve madencilik için yüksek mukavemetli dökme ve dövme çelik dişliler.
Kullanılabilirlik:
  • OEM

  • Yile

Ürün Açıklaması

Çevre dişlisi ve pinyon seti, dünyanın en büyük dönen makinesinin ana tahrik sistemidir. Binlerce tonluk döner fırınların ve öğütme değirmenlerinin tornalanmasından sorumlu bileşen olarak gücü, güvenilirliği ve hassasiyeti çok önemlidir. Dişli tahrikindeki bir arıza, büyük operasyonel ve mali kayıplara neden olur.

Yile Machinery, çimento, madencilik ve mineral işleme uygulamalarının aşırı streslerine dayanacak şekilde tasarlanmış ağır hizmet tipi çevre dişlileri ve pinyon millerinin uzman bir üreticisidir.

Dönen Ekipmanınızın Kalbi: Çevre Dişlisi

Çevre dişlisi (veya halka dişlisi), doğrudan bir döner fırının, bilyalı değirmenin veya kurutucunun kabuğuna monte edilen masif, açık tarzda bir dişlidir. Muazzam boyutlarından dolayı taşıma ve kurulum kolaylığı sağlamak amacıyla genellikle iki, dört veya daha fazla parça halinde üretilirler.

Çevre Dişlisi Üretim Sürecimiz:
  1. Malzeme Mükemmelliği: gibi yüksek mukavemetli dökme çelikler kullanıyoruz . ZG45 ve ZG42CrMo Büyük, yüksek torklu dişli uygulamaları için özel olarak formüle edilmiş

  2. Kaliteli Döküm: Dişli segmentleri, kusursuz, hatasız bir iç yapı sağlamak için ileri döküm simülasyonu ve teknikleri kullanılarak üretilmektedir.

  3. Normalleştirme Isıl İşlemi: Dökümden sonra dişli parçaları, tane yapısını iyileştirmek, iç gerilimleri azaltmak ve mukavemet ve tokluk için istenen mekanik özellikleri elde etmek için çok önemli bir normalleştirme veya su verme ve temperleme ısıl işlemine tabi tutulur.

  4. Hassas İşleme: Segmentler, düzgün ve verimli güç aktarımını garanti eden hassas düz veya sarmal diş profilleri oluşturmak için büyük ölçekli dikey tornalarda ve ağır hizmet tipi dişli azdırma makinelerinde işlenir.

İtici Güç: Pinyon Mili

Pinyon, çevre dişlisine geçen daha küçük, tahrik dişlisidir. Çok daha yüksek bir hızda döner ve yoğun temas stresine maruz kalır. Bu nedenle pinyonun üstün sertlikte ve aşınma direncine sahip olarak üretilmesi gerekmektedir.

Pinyon Mili Üretim Sürecimiz:
  • Mukavemet için Dövme: ile başlıyoruz . dövme alaşımlı çelik kütük (örneğin, 42CrMo / AISI 4140 ) Çubuk stoğuna kıyasla üstün bir tane yapısı ve yorulma direnci sağlayan yüksek kaliteli

  • Sertleştirme Isıl İşlemi: Kaba işlemeden sonra pinyon, şok yükleri absorbe etmek için sağlam, sünek bir çekirdeği korurken dişli dişlerinde yüksek bir yüzey sertliği elde etmek için bir su verme ve temperleme işlemine tabi tutulur.

  • Hassas Taşlama: Dişli dişleri ve yatak muyluları, mükemmel geometri, mükemmel yüzey kalitesi ve uzun servis ömrü için çevre dişlisi ile hassas bir bağlantı sağlamak üzere hassas taşlanmıştır.

Ağır Sanayi Uygulamaları

Özel olarak üretilen çevre dişlisi ve pinyon setlerimiz aşağıdakilerin çalışması için gereklidir:

  • Çimento Fabrikaları: Döner fırınlar, farin değirmenleri ve çimento değirmenleri için.

  • Madencilik ve Cevher Hazırlama: Cevher öğütmede kullanılan bilyalı değirmenler, SAG değirmenleri ve AG değirmenleri için.

  • Kimya ve Gübre Endüstrileri: Döner kurutucular ve granülatörler için.


Dönen Ekipmanınızın Güvenilirliğini Sağlayın

Kesinti süresi bir seçenek değildir. Dayanıklılık ve performans için üretilmiş bir çevre dişlisi ve pinyon seti için kapsamlı bir fiyat teklifi almak üzere teknik çizimleriniz veya spesifikasyonlarınız ile birlikte mühendislik ekibimizle iletişime geçin.