Tá tú anseo: Baile / Táirgí / Gears & Pinions / Giaranna Spur & Pinions / Girth Girs and Pinions for Rotary Kilns & Mills

ag lódáil

Giaranna Girth agus Pionnaí le haghaidh Áithe Rothlacha & Muilte

Monaróir girth girth saincheaptha agus seaftaí pinion le haghaidh áitheanna rothlacha, muilte liathróid, agus muilte meilte. Trealamh cruach teilgthe agus brionnaithe ard-láidre le haghaidh stroighne agus mianadóireacht.
Infhaighteacht:
  • OEM

  • Gile

Cur síos ar an Táirge

Is é an girth agus an tacar pinion an príomhchóras tiomána don innealra rothlach is mó ar domhan. Mar an chomhpháirt atá freagrach as áitheanna rothlacha il-mhíle-ton agus muilte meilt a chasadh, tá a neart, a iontaofacht agus a cruinneas ríthábhachtach. Bíonn caillteanais thubaisteacha oibriúcháin agus airgeadais mar thoradh ar mhainneachtain sa ghiar-tiomáint.

Is monaróir speisialaithe é Yile Machinery de ghiaranna girth tromshaothair agus seaftaí pinion a ndearnadh innealtóireacht orthu chun an strus ollmhór a bhaineann le feidhmeanna stroighne, mianadóireachta agus próiseála mianraí a sheasamh.

Croí Do Threalamh Rothlaithe: An Girth Gear

Is gléas ollmhór, stíl oscailte é an girth girth (nó fearas fáinne) atá suite go díreach ar bhlaosc áith rothlacha, muileann liathróid, nó triomadóir. Mar gheall ar a méid ollmhór, déantar iad de ghnáth in dhá, ceithre mhír nó níos mó ar mhaithe le héascaíocht iompair agus suiteála.

Ár bPróiseas Déantúsaíochta Girth Gear:
  1. Sármhaitheas Ábhar: Bainimid úsáid as steels teilgthe ard-neart cosúil le ZG45 agus ZG42CrMo , atá ceaptha go sonrach le haghaidh feidhmchláir mhóra ard-chasmhóiminte.

  2. Réitigh Cáilíochta: Déantar na codanna fearas a tháirgeadh ag baint úsáide as insamhalta réitigh chun cinn agus teicnící chun struchtúr inmheánach gan smál a chinntiú, saor ó lochtanna.

  3. Cóireáil Teasa a Normalú: Tar éis an réitigh, déantar cóireáil teasa ríthábhachtach maidir le gnáthú nó múchadh & faghartha ar na codanna fearas chun an struchtúr gráin a bheachtú, strusanna inmheánacha a mhaolú, agus na hairíonna meicniúla atá ag teastáil a bhaint amach maidir le neart agus déine.

  4. Meaisínithe Beachtais: Déantar na codanna a mheaisíniú ar deileanna ingearacha ar scála mór agus ar mheaisíní caitheamh aimsire fearas tromshaothair chun próifílí beachta spor nó fiacail helical a chruthú a ráthaíonn tarchur cumhachta réidh, éifeachtach.

An Fórsa Tiomána: An Seafta Pinion

Is é an pinion an fearas tiomána níos lú a meshes leis an girth. Rothlaíonn sé ar luas i bhfad níos airde agus bíonn sé faoi strus teagmhála dian. Ar an gcúis seo, ní mór an pinion a mhonarú le cruas níos fearr agus friotaíocht caitheamh.

Ár bPróiseas Déantúsaíochta Seafta Pinion:
  • Brionnaithe le haghaidh Neart: Tosaímid le billet ardchaighdeáin cruach cóimhiotail brionnaithe (m.sh., 42CrMo / AISI 4140 ), a sholáthraíonn struchtúr gráin níos fearr agus friotaíocht tuirse i gcomparáid le stoc barra.

  • Cóireáil Teasa Cruanaithe: Tar éis meaisínithe garbh, téann an pinion faoi phróiseas múchta agus faghartha chun cruas ard dromchla a bhaint amach ar na fiacla fearas agus croí insínte diana a chothabháil chun ualaí turrainge a ionsú.

  • Meilt Beachtais: Tá na fiacla fearas agus na dialanna imthacaí ina talamh cruinn chun céimseata foirfe, bailchríoch dromchla den scoth, agus mogalra beacht leis an bhfearas girth ar feadh shaol seirbhíse fada a chinntiú.

Feidhmchláir i dTionscal Trom

Tá ár bhfearas girth agus pinion saincheaptha-mhonaraithe riachtanach le haghaidh oibriú:

  • Gléasraí Stroighne: Le haghaidh áitheanna rothlacha, muilte amh, agus muilte stroighne.

  • Mianadóireacht & Próiseáil Mianraí: Le haghaidh muilte liathróid, muilte SAG, agus muilte AG a úsáidtear chun méine a mheilt.

  • Tionscail Cheimiceach & Leasacháin: Do thriomadóirí rothlacha agus gráinneoirí.


Cinntigh Iontaofacht Do Threalaimh Rothlaigh

Ní rogha é downtime. Déan teagmháil lenár bhfoireann innealtóireachta le do líníochtaí nó sonraíochtaí teicniúla chun luachan cuimsitheach a fháil le haghaidh girth girth agus sraith pinion a tógadh le haghaidh marthanacht agus feidhmíochta.