Ju jeni këtu: Shtëpi / Produktet / Ingranazhet dhe kunjat / Spur Gears & Pinions / Ingranazhe dhe kunj për furrat rrotulluese dhe mullinj

ngarkim

Ingranazhe dhe kunj për furrat rrotulluese dhe mullinj

Prodhues i ingranazheve me nënbarkëz me porosi dhe boshteve të shtyllave për furrat rrotulluese, mullinj me top dhe mullinj bluarjeje. Ingranazhe çeliku të derdhur dhe të farkëtuar me qëndrueshmëri të lartë për çimento dhe miniera.
Disponueshmëria:
  • OEM

  • Yile

Përshkrimi i produktit

Kompleti i ingranazheve të perimetrit dhe pinionit është sistemi kryesor i lëvizjes për makineritë më të mëdha rrotulluese në botë. Si komponent përgjegjës për rrotullimin e furrave rrotulluese me mijëra tonë dhe mullinjve bluarjeje, forca, besueshmëria dhe saktësia e tij janë parësore. Një dështim në lëvizjen e marsheve rezulton në humbje katastrofike operacionale dhe financiare.

Yile Machinery është një prodhues i specializuar i ingranazheve me perimetër të rëndë dhe boshteve të shtyllave të krijuara për t'i bërë ballë streseve ekstreme të aplikimeve të çimentos, minierave dhe përpunimit të mineraleve.

Zemra e pajisjes suaj rrotulluese: Ingranazhi i brezit

Ingranazhi me perimetër (ose pajisje unazore) është një pajisje masive, e stilit të hapur që montohet drejtpërdrejt në guaskën e një furre rrotulluese, mulli me top ose tharëse. Për shkak të madhësisë së tyre të madhe, ato zakonisht prodhohen në dy, katër ose më shumë segmente për lehtësinë e transportit dhe instalimit.

Procesi ynë i prodhimit të ingranazheve:
  1. Përsosmëria e materialit: Ne përdorim çeliqe të derdhur me qëndrueshmëri të lartë si ZG45 dhe ZG42CrMo , të cilat janë formuluar posaçërisht për aplikime të mëdha të ingranazheve me çift rrotullues të lartë.

  2. Derdhja cilësore: Segmentet e ingranazheve prodhohen duke përdorur simulime dhe teknika të avancuara të derdhjes për të siguruar një strukturë të brendshme të përsosur, pa defekte.

  3. Normalizimi i trajtimit të nxehtësisë: Pas derdhjes, segmentet e ingranazheve i nënshtrohen një trajtimi të rëndësishëm termik normalizimi ose shuarjeje dhe kalitjeje për të rafinuar strukturën e kokrrizave, për të lehtësuar streset e brendshme dhe për të arritur vetitë e dëshiruara mekanike për forcë dhe qëndrueshmëri.

  4. Përpunimi me precizion: Segmentet përpunohen në torno vertikale në shkallë të gjerë dhe në makineri të prerjes së ingranazheve të rënda për të krijuar profile precize të dhëmbëve spirale ose spirale që garantojnë transmetim të qetë dhe efikas të energjisë.

Forca lëvizëse: Boshti i pinionit

Pinioni është pajisja më e vogël lëvizëse që lidhet me marshin e brezit. Rrotullohet me një shpejtësi shumë më të lartë dhe i nënshtrohet stresit intensiv të kontaktit. Për këtë arsye, shtylla duhet të prodhohet me fortësi dhe rezistencë të lartë ndaj konsumit.

Procesi ynë i prodhimit të boshtit të pinionit:
  • I farkëtuar për qëndrueshmëri: Ne fillojmë me një mbështjellës me cilësi të lartë çeliku të farkëtuar (p.sh., 42CrMo / AISI 4140 ), i cili siguron një strukturë superiore të kokrrizave dhe rezistencë ndaj lodhjes në krahasim me stokun e shufrave.

  • Trajtimi me nxehtësi ngurtësuese: Pas përpunimit të përafërt, pinioni i nënshtrohet një procesi shuarjeje dhe kalitjeje për të arritur një fortësi të lartë sipërfaqësore në dhëmbët e ingranazheve duke ruajtur një bërthamë të fortë dhe duktile për të thithur ngarkesat e goditjeve.

  • Bluarje me precizion: Dhëmbët e ingranazhit dhe ditarët e kushinetave janë tokëzuar me saktësi për të siguruar gjeometri të përsosur, një përfundim të shkëlqyer të sipërfaqes dhe një rrjetë precize me ingranazhin për jetë të gjatë shërbimi.

Aplikime në industrinë e rëndë

Grupet tona të ingranazheve dhe pinioneve të prodhuara me porosi janë thelbësore për funksionimin e:

  • Fabrikat e çimentos: Për furrat rrotulluese, mullinj të papërpunuar dhe mullinj çimentoje.

  • Minierat dhe Përpunimi i Mineraleve: Për mullinj me top, mullinj SAG dhe mullinj AG të përdorura në bluarjen e mineralit.

  • Industritë kimike dhe plehëruese: Për tharëse rrotulluese dhe granulatorë.


Siguroni besueshmërinë e pajisjes suaj rrotulluese

Koha e ndërprerjes nuk është një opsion. Kontaktoni ekipin tonë të inxhinierisë me vizatimet ose specifikimet tuaja teknike për të marrë një ofertë gjithëpërfshirëse për një grup ingranazhesh dhe pionione të ndërtuara për qëndrueshmëri dhe performancë.