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Engrenages et pignons de circonférence pour fours et broyeurs rotatifs

Fabricant de couronnes dentées et d'arbres de pignon sur mesure pour fours rotatifs, broyeurs à boulets et broyeurs. Engrenages en acier moulé et forgé à haute résistance pour le ciment et les mines.
Disponibilité:
  • OEM

  • Yilé

Description du produit

L'ensemble couronne dentée et pignon est le système d'entraînement principal des plus grandes machines tournantes au monde. En tant que composant responsable du tournage de fours rotatifs et de broyeurs de plusieurs milliers de tonnes, sa résistance, sa fiabilité et sa précision sont primordiales. Une défaillance de l'entraînement par engrenages entraîne des pertes opérationnelles et financières catastrophiques.

Yile Machinery est un fabricant spécialisé de couronnes dentées et d'arbres de pignon robustes conçus pour résister aux contraintes extrêmes des applications de ciment, d'exploitation minière et de traitement des minéraux.

Le cœur de votre équipement rotatif : le Girth Gear

La couronne dentée (ou couronne dentée) est un engrenage massif de style ouvert qui est monté directement sur la coque d'un four rotatif, d'un broyeur à boulets ou d'un séchoir. En raison de leur immense taille, ils sont généralement fabriqués en deux, quatre segments ou plus pour faciliter le transport et l'installation.

Notre processus de fabrication de couronnes dentées :
  1. Excellence des matériaux : nous utilisons des aciers moulés à haute résistance comme le ZG45 et le ZG42CrMo , spécialement formulés pour les applications d'engrenages de grande taille et à couple élevé.

  2. Moulage de qualité : les segments d'engrenages sont produits à l'aide de techniques et de simulation de moulage avancées pour garantir une structure interne impeccable, exempte de défauts.

  3. Traitement thermique de normalisation : après la coulée, les segments d'engrenage subissent un traitement thermique crucial de normalisation ou de trempe et revenu pour affiner la structure du grain, soulager les contraintes internes et obtenir les propriétés mécaniques souhaitées en matière de résistance et de ténacité.

  4. Usinage de précision : les segments sont usinés sur des tours verticaux à grande échelle et des machines à tailler les engrenages robustes pour créer des profils précis de dents droites ou hélicoïdales qui garantissent une transmission de puissance fluide et efficace.

La force motrice : l’arbre de pignon

Le pignon est le plus petit engrenage menant qui engrène avec la couronne dentée. Il tourne à une vitesse beaucoup plus élevée et est soumis à des contraintes de contact intenses. Pour cette raison, le pignon doit être fabriqué avec une dureté et une résistance à l’usure supérieures.

Notre processus de fabrication d’arbre de pignon :
  • Forgé pour la résistance : Nous commençons par une de haute qualité (par exemple, en acier allié forgé billette 42CrMo / AISI 4140 ), qui offre une structure de grain et une résistance à la fatigue supérieures à celles des barres.

  • Traitement thermique de durcissement : après un usinage grossier, le pignon subit un processus de trempe et de revenu pour obtenir une dureté de surface élevée sur les dents de l'engrenage tout en conservant un noyau résistant et ductile pour absorber les charges de choc.

  • Meulage de précision : les dents d'engrenage et les tourillons sont rectifiés avec précision pour garantir une géométrie parfaite, une excellente finition de surface et un maillage précis avec la couronne dentée pour une longue durée de vie.

Applications dans l'industrie lourde

Nos ensembles couronnes et pignons fabriqués sur mesure sont indispensables au fonctionnement de :

  • Usines de ciment : Pour les fours rotatifs, les broyeurs de matières premières et les broyeurs à ciment.

  • Extraction minière et traitement des minéraux : pour les broyeurs à boulets, les broyeurs SAG et les broyeurs AG utilisés dans le broyage du minerai.

  • Industries chimiques et des engrais : pour les séchoirs rotatifs et les granulateurs.


Assurez la fiabilité de vos équipements tournants

Les temps d'arrêt ne sont pas une option. Contactez notre équipe d'ingénierie avec vos dessins techniques ou spécifications pour recevoir un devis complet pour un ensemble de couronnes et de pignons construit pour la durabilité et la performance.