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Roulements de tourillon de four rotatif

Fabricant et réparateur de roulements Babbitt robustes pour tourillons de fours rotatifs. Nous proposons des tests de liaison par ultrasons et un usinage de précision pour une fiabilité maximale.
Disponibilité:

Description du produit

Roulements Babbitt conçus pour une disponibilité et une fiabilité maximales

Les paliers de support constituent la base du fonctionnement d'un four rotatif. Ces paliers lisses massifs supportent la totalité de la charge de la coque du four en rotation via les rouleaux à tourillons. Dans cet environnement de fonctionnement continu et à forte charge, les performances du roulement Babbitt sont primordiales. Une défaillance prématurée peut entraîner des dommages catastrophiques au tourillon et un arrêt prolongé de l'usine, coûtant plusieurs millions de dollars.

Yile Machinery est un spécialiste dans la fabrication et la réparation de roulements Babbitt (métal blanc) de haute fiabilité pour les fours rotatifs, les séchoirs et les grands broyeurs. Nous combinons des matériaux haut de gamme avec un processus méticuleux et de qualité contrôlée pour fournir des roulements qui garantissent le fonctionnement stable et prévisible de votre actif le plus critique.

Le rôle critique de la doublure Babbitt

Le cœur du roulement est la couche sacrificielle de métal Babbitt. Cet alliage souple est conçu pour protéger le tourillon à tourillon, beaucoup plus coûteux. Ses performances dépendent de deux facteurs : la composition de l’alliage et, surtout, l’intégrité de la liaison avec le coussinet.

Une mauvaise adhérence peut entraîner un délaminage, une surchauffe et une défaillance rapide des roulements. Notre processus se concentre sur la création d’une liaison impeccable et sans vide pour une conductivité thermique et une résistance mécanique maximales.

Notre processus de fabrication et de ré-application : un focus sur la qualité

Que nous fabriquions un nouveau roulement ou réparions votre roulement existant, nous suivons un processus rigoureux en plusieurs étapes pour garantir la performance.

  1. Préparation minutieuse : Le boîtier de roulement en acier ou en fonte est méticuleusement nettoyé et préparé. Pour les réparations, tous les vieux Babbitt sont complètement retirés et la surface est préparée pour assurer une parfaite liaison moléculaire.

  2. Coulée centrifuge ou statique : Nous utilisons des méthodes de coulée contrôlées pour couler le nouveau revêtement Babbitt. Un contrôle précis de la température du boîtier et du Babbitt fondu est essentiel pour prévenir les défauts et garantir une structure de grain uniforme.

  3. Test de liaison 100 % par ultrasons : c'est notre garantie de qualité. Après la coulée, toute la surface collée est testée de manière non destructive à l'aide d'un équipement à ultrasons. Ce processus vérifie qu'il n'y a aucun vide ou zone de non-adhérence entre le Babbitt et le coussinet.

  4. Usinage de précision : la surface d'appui finale est usinée selon des tolérances dimensionnelles exactes. Nous garantissons le jeu précis requis pour établir un film d’huile hydrodynamique parfait, la clé d’une durée de vie longue et fiable.

Nouvelle fabrication et services de réparation experts

Nous fournissons une solution complète pour vos besoins en roulements de four, vous aidant à réduire les coûts et à minimiser les temps d'arrêt.

  • Fabrication de nouveaux roulements : Nous pouvons fabriquer de nouveaux roulements de support complets sur la base des dessins OEM ou par rétro-ingénierie d'une pièce existante.

  • Services de réparation et de réparation : ne mettez pas au rebut un boîtier de roulement endommagé. Envoyez-le-nous. Nous pouvons démonter l'ancien revêtement, réparer tout dommage au boîtier et refondre une nouvelle surface Babbitt, la restaurant ainsi dans un état « meilleur que neuf » pour une fraction du coût d'un remplacement.

Assurance qualité pour les composants critiques

Chaque roulement que nous produisons ou réparons est soumis à un protocole d’assurance qualité complet.

  • Analyse chimique de l'alliage Babbitt pour certifier sa composition.

  • Tests par ultrasons (UT) pour garantir l’intégrité de la liaison.

  • Test par ressuage (PT) pour inspecter tout défaut de surface.

  • Rapport d'inspection dimensionnelle complète pour vérifier tous les jeux et tolérances critiques.

Applications

Nos roulements Babbitt robustes sont essentiels au fonctionnement fiable de :

  • Fours rotatifs à ciment et à chaux

  • Tourillons SAG, AG et broyeur à boulets

  • Séchoirs et refroidisseurs rotatifs

  • Grands ventilateurs et turbines industriels


Prolongez la durée de vie de vos roulements de four. Contactez-nous.

Que vous ayez besoin d'un nouveau roulement fabriqué ou d'un roulement existant réparé et réajusté, contactez notre équipe d'ingénierie pour discuter de vos besoins.