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製品説明
サポートベアリングはロータリーキルンの動作の基礎です。これらの巨大なジャーナル ベアリングは、トラニオン ローラーを介して回転キルン シェルの全荷重を支えます。この高負荷の連続運転環境では、Babbitt ベアリングの性能が最も重要です。早期に故障が発生すると、トラニオン ジャーナルに壊滅的な損傷が発生し、数百万ドル規模のプラント停止が長期化する可能性があります。
Yile Machinery は、ロータリーキルン、乾燥機、大型粉砕機用の高信頼性バビット (ホワイトメタル) ベアリングの製造と修理の専門家です。当社は、高品質の素材と細心の注意を払って品質管理されたプロセスを組み合わせて、最も重要な資産の安定した予測可能な動作を保証するベアリングを提供します。
ベアリングの中心部はバビット金属の犠牲層です。この軟質合金は、はるかに高価なトラニオン ローラー ジャーナルを保護するように設計されています。その性能は、合金組成と、最も重要なことにベアリング シェルへの結合の完全性という 2 つの要素によって決まります。
接着が不十分だと、層間剥離、過熱、ベアリングの急速な故障が発生する可能性があります。当社のプロセスは、熱伝導率と機械的強度を最大化するために、完璧でボイドのない接合を作成することに重点を置いています。
新しいベアリングを製造する場合でも、既存のベアリングを修理する場合でも、当社は厳格な複数段階のプロセスに従って性能を保証します。
徹底した準備: スチールまたは鋳鉄のベアリング ハウジングは入念に洗浄され、準備されます。修理のために、古いバビットはすべて完全に除去され、表面は完全な分子結合を確保するために準備されます。
遠心鋳造または静的鋳造: 新しいバビットライニングを注ぐために制御された鋳造方法を使用します。欠陥を防止し、均一な粒子構造を確保するには、ハウジングと溶融バビットの両方を正確に温度制御することが重要です。
100% 超音波接合テスト: これが当社の品質保証です。鋳造後、超音波装置を使用して接合面全体が非破壊検査されます。このプロセスにより、バビットとベアリング シェルの間に空隙や非接着領域が存在しないことが確認されます。
精密機械加工: 最終的なベアリング表面は、正確な寸法公差に合わせて機械加工されます。当社は、長く信頼性の高い耐用年数の鍵となる、完璧な流体力学的油膜を確立するために必要な正確なクリアランスを確保します。
当社は、キルンベアリングのニーズに対応する完全なソリューションを提供し、コストを削減し、ダウンタイムを最小限に抑えることができます。
新しいベアリングの製造: OEM 図面に基づいて、または既存の部品をリバースエンジニアリングすることにより、完全な新しいサポート ベアリングを製造できます。
再バビットおよび修理サービス: 損傷したベアリングハウジングを廃棄しないでください。私たちに送ってください。当社では、古い内張りを剥がし、ハウジングの損傷を修復し、新しいバビット表面を再鋳造して、交換にかかる費用の数分の一で「新品よりも優れた」状態に戻すことができます。
当社が製造または修理するすべてのベアリングは、完全な品質保証プロトコルの対象となります。
化学分析による組成の証明。 バビット合金の
接着の完全性を保証するための超音波試験 (UT) 。
染料浸透試験 (PT) 。 表面の傷を検査する
全寸法検査レポート。 すべての重要なクリアランスと公差を検証するための
当社の頑丈な Babbitt ベアリングは、以下のものの信頼性の高い動作に不可欠です。
ロータリーセメント&ライムキルン
SAG、AG、ボールミルトラニオン
ロータリードライヤーとクーラー
大型産業用ファンおよびタービン
キルンベアリングの寿命を延ばします。お問い合わせ。
新しいベアリングの製造が必要な場合でも、既存のベアリングの修理と再調整が必要な場合でも、当社のエンジニアリング チームに連絡して要件について話し合ってください。
