U bent hier: Thuis / Producten / Lagers en behuizingen / Draaitaplagers

laden

Lagers van roterende oventappen

Fabrikant en reparateur van zware Babbitt-lagers voor draaitappen van draaiovens. Wij bieden ultrasone hechtingstests en precisiebewerkingen voor maximale betrouwbaarheid.
Beschikbaarheid:

Productbeschrijving

Babbitt-lagers ontworpen voor maximale uptime en betrouwbaarheid

De steunlagers vormen de basis van de werking van een draaitrommeloven. Deze massieve taplagers dragen via de taprollen de volledige belasting van de roterende ovenschaal. In deze omgeving met hoge belasting en continu gebruik zijn de prestaties van het Babbitt-lager van het grootste belang. Een voortijdige storing kan leiden tot catastrofale schade aan de taptap en een langdurige sluiting van de fabriek, die meerdere miljoenen dollars kan kosten.

Yile Machinery is een specialist in de productie en reparatie van zeer betrouwbare Babbitt-lagers (witmetaal) voor draaitrommelovens, drogers en grote maalmolens. We combineren hoogwaardige materialen met een nauwgezet, op kwaliteit gecontroleerd proces om lagers te leveren die de stabiele en voorspelbare werking van uw meest kritische asset garanderen.

De cruciale rol van de Babbitt-voering

Het hart van het lager is de opofferingslaag van Babbitt-metaal. Deze zachte legering is ontworpen om de veel duurdere taproltap te beschermen. De prestaties zijn afhankelijk van twee factoren: de samenstelling van de legering en, belangrijker nog, de integriteit van de verbinding met de lagerschaal.

Een slechte hechting kan leiden tot delaminatie, oververhitting en snelle lageruitval. Ons proces is gericht op het creëren van een onberispelijke, holtevrije verbinding voor maximale thermische geleidbaarheid en mechanische sterkte.

Ons productie- en re-babbatproces: focus op kwaliteit

Of we nu een nieuw lager vervaardigen of uw bestaande repareren, we volgen een rigoureus proces dat uit meerdere stappen bestaat om de prestaties te garanderen.

  1. Grondige voorbereiding: Het stalen of gietijzeren lagerhuis wordt zorgvuldig gereinigd en voorbereid. Voor reparaties wordt alle oude Babbitt volledig verwijderd en wordt het oppervlak voorbereid om een ​​perfecte moleculaire binding te garanderen.

  2. Centrifugaal of statisch gieten: We gebruiken gecontroleerde gietmethoden om de nieuwe Babbitt-voering te gieten. Nauwkeurige temperatuurregeling van zowel de behuizing als de gesmolten Babbitt is van cruciaal belang om defecten te voorkomen en een uniforme korrelstructuur te garanderen.

  3. 100% ultrasone hechtingstest: dit is onze kwaliteitsgarantie. Na het gieten wordt het gehele verlijmde oppervlak met behulp van ultrasone apparatuur niet-destructief getest. Dit proces verifieert dat er geen holtes of gebieden met niet-adhesie zijn tussen de Babbitt en de lagerschaal.

  4. Precisiebewerking: Het uiteindelijke lageroppervlak wordt machinaal bewerkt volgens exacte maattoleranties. Wij zorgen voor de precieze speling die nodig is om een ​​perfecte hydrodynamische oliefilm tot stand te brengen: de sleutel tot een lange en betrouwbare levensduur.

Nieuwe productie en deskundige reparatiediensten

Wij bieden een complete oplossing voor uw ovenlagerbehoeften, waardoor u de kosten kunt verlagen en de stilstandtijd kunt minimaliseren.

  • Productie van nieuwe lagers: Wij kunnen complete, nieuwe steunlagers vervaardigen op basis van OEM-tekeningen of door een bestaand onderdeel te reverse-engineeren.

  • Re-Babbitting & Repair Services: Gooi een beschadigd lagerhuis niet weg. Stuur het naar ons. We kunnen de oude voering verwijderen, eventuele schade aan de behuizing repareren en een nieuw Babbitt-oppervlak opnieuw gieten, waardoor het in een 'beter dan nieuwe' staat wordt hersteld tegen een fractie van de kosten van vervanging.

Kwaliteitsborging voor bedrijfskritische componenten

Elk lager dat wij produceren of repareren is onderworpen aan een volledig kwaliteitsborgingsprotocol.

  • Chemische analyse van de Babbitt-legering om de samenstelling ervan te certificeren.

  • Ultrasoon testen (UT) om de integriteit van de hechting te garanderen.

  • Dye Penetrant Testing (PT) om eventuele oppervlaktefouten te inspecteren.

  • Volledig dimensionaal inspectierapport om alle kritische spelingen en toleranties te verifiëren.

Toepassingen

Onze heavy-duty Babbitt-lagers zijn essentieel voor de betrouwbare werking van:

  • Roterende cement- en kalkovens

  • SAG-, AG- en kogelmolentappen

  • Roterende drogers en koelers

  • Grote industriële ventilatoren en turbines


Verleng de levensduur van uw ovenlagers. Neem contact met ons op.

Of er nu een nieuw lager moet worden vervaardigd of een bestaand lager moet worden gerepareerd en opnieuw moet worden gemonteerd, neem contact op met ons technische team om uw vereisten te bespreken.