Je bent hier: Thuis / Producten / Tandwielen en rondsels / Singel versnellingen / Zwaar uitgevoerde gesegmenteerde (gespleten) singelversnellingen

laden

Zwaar uitgevoerde gesegmenteerde (gespleten) singelversnellingen

Specialist in het vervaardigen van grote, meersegment (gedeelde) singeltandwielen uit hoogwaardig gietstaal (ZG42CrMo). Nauwkeurig vervaardigd voor kogelmolens, SAG-molens en roterende ovens.
Beschikbaarheid:
  • OEM

  • Jawel

Productbeschrijving

Yile Machinery is een gespecialiseerde fabrikant van gesegmenteerde tandwielen met grote diameter voor zware industriële roterende machines. Wij ontwerpen en produceren hoogwaardige tandwielen van gegoten staal die de drijvende kracht vormen achter 's werelds grootste cementovens, maalmolens en drogers.

Het voordeel van een gesplitste versnelling: precisie in elk segment

Vanwege hun enorme schaal worden singeloverbrengingen in meerdere segmenten (meestal twee of vier) vervaardigd om transport en installatie te vergemakkelijken. Het operationele succes van het hele systeem hangt af van de perfecte uitlijning en in elkaar grijpende onderdelen van deze segmenten.

  • Nauwkeurig machinaal bewerkte verbindingen: Wij zorgen ervoor dat de gespleten vlakken van elk segment worden bewerkt met uitzonderlijk nauwe toleranties, waardoor een naadloze en stijve montage ter plaatse wordt gegarandeerd.

  • Vereenvoudigde installatie en onderhoud: Het gesegmenteerde ontwerp zorgt voor een eenvoudigere installatie en maakt de vervanging van een enkel beschadigd segment mogelijk zonder de hele uitrusting te vervangen, waardoor de uitvaltijd en kosten aanzienlijk worden verminderd.

Materiaalkunde: het juiste staal voor de klus

Het immense gewicht en de meedogenloze belasting van een singelversnelling vereisen een materiaal met uitzonderlijke taaiheid en slijtvastheid.

  • Materiaal primaire singel: hoogwaardig gegoten staal (bijv. ZG42CrMo)

Voor onze singeltandwielen gebruiken we gegoten gelegeerd staal met hoge sterkte, zoals ZG42CrMo. Dit materiaal is ideaal voor grote gietstukken met zware doorsneden en biedt een uitstekende hardbaarheid en weerstand tegen oppervlakteslijtage, terwijl de kerntaaiheid behouden blijft om schokbelastingen te absorberen. Het gietproces wordt gevolgd door een gespecialiseerde warmtebehandeling (Normaliseren of Afschrikken & Temperen) om de korrelstructuur te verfijnen en de mechanische eigenschappen te optimaliseren.

  • Bijpassend aandrijfrondsel: gesmeed hooggelegeerd staal

Het kleinere aandrijfrondsel, dat in aangrijping is met het singeltandwiel, ondervindt hogere rotatiesnelheden en contactspanning. Voor dit cruciale onderdeel gebruiken we superieur gesmeed gelegeerd staal zoals 42CrMo4 of legeringen met hoge treksterkte zoals 30CrNiMo8 om maximale sterkte, weerstand tegen vermoeidheid en levensduur te garanderen.

Ons productieproces: van gieten tot kwaliteitsborging

  1. Patroon maken en gieten: Het proces begint met het maken van een precieze mal, gevolgd door het gieten met op kwaliteit gecontroleerd gesmolten gelegeerd staal.

  2. Warmtebehandeling en ruwe bewerking: Het ruwe gietstuk ondergaat een kritische spanningsverlichtende warmtebehandeling. Daarna wordt het ruw bewerkt om het voor te bereiden op het zagen van tandwielen.

  3. Precisie tandwielsnijden: Met behulp van onze CNC-tandwielfrees- of freesmachines met grote capaciteit snijden we de tandwieltanden tot het exacte profiel en de steek die vereist is door uw specificaties.

  4. Eindbewerking en boren: De gespleten vlakken, boringen en montagegaten worden nabewerkt volgens nauwkeurige toleranties.

  5. Uitgebreide kwaliteitscontrole: Geen enkel materiaal verlaat onze fabriek zonder strenge inspectie. Dit omvat:

    • Dimensionale inspectie van alle kritische kenmerken.

    • Hardheidstesten om de resultaten van de warmtebehandeling te verifiëren.

    • Niet-destructief testen (NDT): Ultrasoon testen (UT) om interne gebreken te detecteren en Magnetic Particle Testen (MT) om de integriteit van het oppervlak te garanderen, vooral op tanden en gewrichten.


Werk samen met een singeluitrustingspecialist

Stuur ons uw technische tekeningen voor een complete tandwiel- en rondseloplossing. Wij leveren betrouwbaarheid voor uw kritische roterende apparatuur.