Heavy-Duty Segmenterade (delade) Girth Gears

Yile Machinery är en specialiserad tillverkare av segmenterade kugghjul med stor diameter för tunga industriella roterande maskiner. Vi konstruerar och producerar höghållfasta kugghjul av gjutet stål som är drivkraften bakom världens största cementugnar, slipverk och torkar.

Fördelen med delad växel: Precision i varje segment

På grund av sin massiva skala tillverkas omkretsväxlar i flera segment (vanligtvis två eller fyra) för att underlätta transport och installation. Den operativa framgången för hela systemet beror på den perfekta inriktningen och sammankopplingen av dessa segment.

• Precisionsbearbetade fogar: Vi säkerställer att de delade ytorna i varje segment är bearbetade till exceptionellt snäva toleranser, vilket garanterar en sömlös och styv montering på plats.

• Förenklad installation och underhåll: Den segmenterade designen möjliggör enklare installation och möjliggör byte av ett enstaka skadat segment utan att byta ut hela växeln, vilket avsevärt minskar stilleståndstid och kostnader.

Materialvetenskap: Rätt stål för jobbet

Den enorma vikten och den obevekliga påfrestningen på en omkretsutrustning kräver ett material med exceptionell seghet och slitageegenskaper.

• Material för primär omkretsutrustning: Höghållfast gjutstål (t.ex. ZG42CrMo)

Vi använder höghållfasta gjutna legeringsstål som ZG42CrMo för våra omkretsväxlar. Detta material är idealiskt för stora gjutgods med tunga sektioner och erbjuder utmärkt härdbarhet och motståndskraft mot ytslitage samtidigt som kärnans seghet för att absorbera stötbelastningar bibehålls. Gjutprocessen följs av en specialiserad värmebehandling (normalisering eller härdning och härdning) för att förfina kornstrukturen och optimera de mekaniska egenskaperna.

• Matchande drivpinjong: Smidd höglegerat stål

Det mindre drivdrevet, som går i ingrepp med omkretsväxeln, upplever högre rotationshastigheter och kontaktspänning. För denna kritiska komponent använder vi överlägsna smidda legerade stål som 42CrMo4 eller höghållfasta legeringar som 30CrNiMo8 för att säkerställa maximal styrka, utmattningsbeständighet och livslängd.

Vår tillverkningsprocess: från gjutning till kvalitetssäkring

1. Mönstertillverkning & gjutning: Processen börjar med att skapa en exakt form, följt av gjutning med kvalitetskontrollerat smält legerat stål.

2. Värmebehandling & grovbearbetning: Rågjutgodset genomgår en kritisk avspänningsavlastande värmebehandling. Därefter grovbearbetas den för att förbereda den för skärning av kugghjul.

3. Precisionsskärning av kugghjul: Med hjälp av våra CNC-kugghjuls- eller fräsmaskiner med stor kapacitet kapar vi kugghjulen till exakt den profil och stigning som krävs enligt dina specifikationer.

4. Slutlig bearbetning och borrning: De delade ytorna, hålen och monteringshålen är färdigbearbetade till exakta toleranser.

5. Omfattande kvalitetskontroll: Ingen utrustning lämnar vår anläggning utan rigorös inspektion. Detta inkluderar:

• Dimensionell inspektion av alla kritiska egenskaper.

• Hårdhetstestning för att verifiera värmebehandlingsresultat.

• Non-Destructive Testing (NDT): Ultraljudstestning (UT) för att upptäcka inre defekter och magnetisk partikeltestning (MT) för att säkerställa ytintegritet, särskilt på tänder och leder.

Samarbeta med en Girth Gear Specialist

Skicka oss dina tekniska ritningar för en komplett lösning för växel och pinjong. Vi levererar tillförlitlighet för din kritiska roterande utrustning.